自平衡静载荷试验报告模板(2013年版)讲解.doc

基桩自平衡竖向抗压试验报告 报告编号 工程名称： 检测地点： 单位名称 日期 工程名称: 委托单位: 勘察单位: 设计单位: 施工单位: 监理单位: 检测单位: 说明： 1、报告无骑缝章及检测报告专用章无效； 2、报告复印无效； 3、报告无检测人、编写、校核、审核、批准签名无效； 4、报告涂改无效； 5、本报告复议期为十五天。 检测单位地址： 检测单位资质证书编号： 邮政编码： 电话：xx 目 录 1 工程概况 4 2 检测概述 5 3 测试设备及其安装 7 4 现场检测 8 5 测试数据的分析与判定 9 6 试验后注浆的要求 10 7 检测结果与分析 11 8 结论 11 附表1： #桩单桩静载荷试验结果表 13 附图1： #桩-上位移曲线图 16 附图2： #桩-下位移曲线图 17 附图3：试桩平面位置示意图 22 附图4： #桩现场试验照片 23 附件：桩基工程现场检测见证确认表（略） 1 工程概况 工程概况见表1。 表1 工程概况表 工程名称 建设地点 结构形式概述 框剪结构，上部18层，地下1层 桩基概况 类 型 人工挖孔灌注桩 基础形式 桩基础 总 桩 数 140根 桩端持力层 石灰岩③层 设计竖向抗压 承载力特征值（kN） 4195～4780 设计混凝土 强度等级 C30 桩身直径（mm） 1000 桩长（m ） 19.2～20.0 （由施工方提供） 扩底直径（mm） 1300～1600 地质资料简述 委托方提供的****院《XX岩土勘察报告》，揭露的土层自上而下依次为： (土层、厚度、物理力学指标等) 2 检测概述 2.1 检测目的、方法 采用自平衡法静载荷试验，确定单桩竖向抗压极限承载力是否满足设计要求。 2.2 检测依据 1 设计图纸； 2 经批准备案的检测方案； 3 《桩承载力自平衡测试技术规程》（DB45/T564-2009）； 4 《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106－2003）； 5 国家和地区有关法规及标准。 2.3 试验仪器设备 试验所用仪器设备见表2.3。 表2.3 仪器设备一览表 序号 仪器设备 型号规格 编号 检定/校准证书编号 检定有效期 1 0.4级精密压力表 2 百分表1 3 百分表2 4 荷载箱1（xx#桩） 5 荷载箱2（xx#桩） 6 荷载箱3（xx#桩） 2.4 抽检数量 2.4.1 根据建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)第3.3.5条，对单位工程内且在同一条件下的工程桩，当符合下列条件之一时，应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测： 设计等级为甲级的桩基； 地质条件复杂、桩施工质量可靠性低； 本地区采用的新桩型或新工艺； 挤土群桩施工产生挤土效应。 检测数量不应少于总桩数的1%，且不少于3根；当总桩数在50根以内时，不应少于2根。 注：对上述1~4款规定条件外的工程桩，当采用竖向抗压静载试验进行验收承载力检测时，抽检数量宜按本条规定执行。 2.4.2 根据上述规定及委托方要求，本次抽检3根桩。试桩位置由委托方指定。 2.4.3 抽检桩基本参数见表2.4。 表2.4 抽检桩基本参数表 试桩编号 成桩类型 桩承载性状类型 桩径（mm） 扩大头直径（mm） 桩端持力层 桩端持力层设计取值(qpk) 桩顶标高（相对±0.000） 试桩时桩长（m） 单桩设计承载力特征值（kN） 试桩时荷载箱顶部到桩顶高度（m） 荷载箱位置 荷载箱直径（m）∕面积（m2） 成桩日期 测试日期 注：桩顶标高、桩长由施工方提供。 3 测试设备及其安装 3.1 荷载箱 3.1.1 试验加载采用的专用荷载箱，经法定计量单位或有相 应资质的检测单位标定。 3.1.2 荷载箱极限加载能力大于预估极限承载力的1.2倍。 3.1.3 荷载箱的构造能保证荷载箱打开后留下的空间有利于 浆液的填充，荷载箱外部形状设计应有利于浮渣被排出。 3.2 荷载箱安装 3.2.1 平面上荷载箱平放于试桩中心或桩底端中心，荷载箱 位移方向与桩身轴线夹角≤50。 自平衡法静载试验的荷载箱安设在平衡点，并与钢筋 笼焊接在一起，荷载箱与上下钢筋笼连接处有加强措施，并焊接锥形导正钢筋便于导管通过。自平衡法静载试验荷载箱安装可参照附录A中的图A.1进行。 3.2 加载系统 3