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电磁启动器使用说明书 ——zmjt01 电磁启动器适用于煤矿井下或其它周围介质中含有爆炸性气体(甲烷混合物)的环境中，在交流50Hz，电压1140V或660V，电流至80A或120A或250A的线路中，控制三相鼠笼型感应电动机的起动，停止。当线路中出现短路、过载、漏电、断相时，能自动切断电源，从而达到保护电机及线路的目的。 电磁启动器使用条件 海拔高度不超过2000米(气压80KPa～110KPa)； 环境温度为一5℃一400C； 空气相对湿度不大于95％(+250C)； 无强烈颠簸振动的地方； 与垂直面的倾斜度不大于15。； 含有爆炸危险气体(甲烷)和煤尘，但无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及蒸汽的地方； 无滴水的地方； 污染等级：3级； 安装类别：III类 电磁启动器结构说明 电磁启动器的外壳材质采用Q235A钢板焊接制成。 电磁启动器内部由交流接触器、热继电器、按钮和信号灯等组成。 面板上的起动、停止按钮用于控制交流接触器使电动机起动或停止。 电磁启动器设有内、外接地螺栓，并有接地标志。 电磁启动器的结构呈圆形，连接在撬型底座上，隔爆外壳由接线腔和主腔组成。 l、接线腔：主要安装电源线和负载线及控制回路的接线端子，接线 腔两侧有进线喇叭口，前壁有两个控制回路出线喇叭口。 主腔：由壳底和前盖组成，它是一种转盖式结构，主腔内装有机芯，正面装有真空接触器，JDB电机综合保护器，Rc阻容吸收回路和一只熔断器，反面装有控制变压器，换相隔离开关和按钮开关及操作换相开关的机构，机芯安装在壳体内必须使按钮开关和壳体的“起动”“停止”按钮正对，且间隙在l～3mm，换向开关的操作机构与壳体的把手联动机构互相配合，从而通过外部把手操作按钮及联锁杆，来实现对开关起动、停止及联锁控制，当打开起动器时，必须先按动停止按钮，使之处于断电状态，把手处于垂直向下位置转动联锁杆，使之销住把手(防止误操作)，转动盖子即可打开，当要关闭起动器时，转动盖子，使盖子的法兰边上缺口与联锁杆正对，转动联锁杆，锁住盖子至手能活动为止，咨询 四零零 零八六 零五三七 即可操作起动器。 电磁启动器的主要元件 真空接触器，它是起动器的核心元件，用于接通和分断被控回路，故障时分断电流。它与空气接触器相比，具有分断能力强；电气与机械寿命高，灭弧迅速，电弧不外露，体积小，重量轻，在其工作寿命期限内不要维修,并配有两对常闭，两对常开辅助触头，以满足使用需要。 电机综合保护器，它是一电子保护器件，完成对电机的短路、过载、断相、漏电等的故障保护，并有自检档位。 阻容吸收装置：用于吸收在起动器正常或故障分断时所产生的浪涌电压和浪涌电流，保护电气设备和电缆的安全。试验证明装设阻容吸收装置后,可有效地保护电气设备。 控制变压器：主要为控制回路提供电源，其初级为1140V、660V两个接线端了，次级为36V。 隔离换向开关：主要功能是对电源隔离及相序进行控制。 电磁启动器的安装、调整、使用 l、电磁启动器使用前应注意以下事项： 各零、部件有无因运输而损坏，松驰或遗失。 隔爆面是否完好，间隙是否符合要求，否则不予使用。 c、起动器铭牌上的技术数据是否与所控制的电机参数相符合。 d、起动器下井前必须在井上进行严格的试验检查，检查合格后，方 可入井使用。 e、起动器在井下装卸及运输过程中，应避免受强烈振动，严禁翻滚， 必须轻移轻放。 打开起动器的接线箱盖，主回路接入符合电压绝缘要求的合适截 面的电缆，接线后应保证出线口的密封特性。 应压紧压盘螺钉，同样要保证出线口的密封特性； 打开起动器的主腔，按照所控制的电动机的容量对JDB进行调整， 若电动机的额定工作电流在分档电流的高档或低档，JDB粗调开关应拔至高档或低档，然后将波段开关调至最接近电机额定电流的电流档。 起动器的变压器出厂时，初级接在1140V位置上，当用660v电源 时，应改接在660V的接线位置上。 起动器内的远近控开关，应根据需要打到相应的位置上。 做电机的转向试验，确定电机转向，经试车确认后，方可投入正常运行。 电磁启动器的贮运及维护 起动器在储存时应保持干燥，避免摔碰，避免周围环境温度的急剧变化。 储存和运输中不宜堆积太高，以免影响通风及损坏下层起动器的包装。 起动器在使用过程中，应定期检查和清扫，外壳不得堆积尘土和杂物，不得用水龙头喷射清扫起动器。 拆装起动器时注意保护隔爆面，无损伤、无锈蚀。装配时隔爆面应涂204-1防锈脂。 当起动器发生下列故障时，可按下述方法进行检查。 按下起动器按钮后，电机不起动，则可能