保温施工工艺说明书教材.docVIP

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T049ⅠZ-J0203-02 江苏XX电厂一期(2×300MW)燃煤机组烟气脱硫工程 竣 工 图 设 计 保温施工工艺说明书 XXXXXX环保有限公司 2014年08月 目 录 1 概述 1 2 保温层施工及技术要求 1 3 金属护壳的施工及技术要求 4 4. 仪表测点保温施工及技术要求 6 5. 附图 8 1 概述 本说明及标准图为通用性施工说明,包括采用金属外壳,具有代表性的管道、弯管、三通、大小头、法兰、阀门、烟风道、支吊架、风机、吸收塔等设备保温结构和部件图。结合保温结构图的使用,制定了保温施工工艺要求及技术措施,本项目保温施工时可参照选用。 2 保温层施工及技术要求 2.1 一般要求 2.1.1 保温材料 2.1.1.1 保温材料应有产品出厂合格证,各项指标应符合设计要求。 2.1.1.2 在保温材料进入现场仓库前,必须进行保温材料复检工作。除核查出厂合格证书和各项试验纪录外,还应对其主要物化性能和外形尺寸进行抽样检查,对于不符合《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》的保温材料,在未征得我公司同意修改设计前,施工单位不得使用。 2.1.1.3 保温材料应按材质、规格分类存放在通风良好、防潮的仓库或库棚内,使保温材料保持干燥。堆放高度考虑便于计数、取用又不至于挤压和损坏材料。露天堆放仅限于近期施工需用,但不应影响物化性能。 2.1.2 施工准备 2.1.2.1 设备和管道保温一般应在严密性试验(水压、风压、渗油)合格后进行,特殊情况下,允许未试压的管道保温,但应将全部焊缝、法兰、阀门留出,在试压合格后,再进行留出部分的保温。 2.1.2.2 保温设备和管道的表面应去除锈垢、油污,保持干燥,介质温度120℃以下应涂防锈漆。 2.1.2.3 室外保温施工应避免在雨天进行,否则应有防雨措施。 2.2 保温施工 2.2.1 直管 2.2.1.1 采用圆形、半圆形管壳单层保温的水平管道,纵向接缝应位于管道轴线的左右侧。 2.2.1.2 每层保温制品至少应有双股镀锌铁丝或镀锌钢带环形捆扎,铁丝距保温材料端头100mm,拧紧后的铁丝扎头要嵌入保温层纵缝内。对于软质保温材料捆扎间距不应大于200mm,且每块保温制品上至少要捆扎两道。 软质保温材料捆扎件规格见下表: 管道保温层外径(mm) 捆扎件规格(mm) <200 φ1~φ1.2镀锌铁丝 200~600 φ1.2~φ2镀锌铁丝 600~1000 φ2~φ2.5镀锌铁丝或12×0.5镀锌钢带 >1000 12×0.5镀锌钢带 2.2.1.3 中低温时每隔3m~5m安装支承件;采用软质毡、垫保温时宜为1m。支承件的承面宽度比保温层厚度小10mm~20mm。 2.2.2 弯管 由弯点开始,将保温管壳按弯管角度和弯曲半径大小等分成若干份,切割成扇形块,切割面要平整,尺寸要准确。高温管道应根据弯管展开长度,设置1~3个膨胀缝,宽度为10mm~15mm,缠以矿纤编绳或充填矿纤材料,用镀锌铁丝扎绑成扇形块,安装后应将接缝角削去整圆。 2.2.3 三通 按支管与保温管壳的位置,确定保温管壳的切割形状,然后用镀锌铁丝环形绑扎牢固。 2.2.4 法兰 2.2.4.1 法兰与管道保温末端应留出拆卸螺栓的位置,一般为法兰螺栓长度加25mm。设备法兰保温与设备保温搭接长度等于设备保温厚度,但不小于75mm;管道法兰保温与管道保温搭接长度等于管道保温厚度,但不小于50mm。 2.2.4.2 按法兰保温尺寸切割保温制品,将其用铁丝或包带绑扎在设备或管道保温护壳上,然后外装金属护壳;也可将法兰保温材料预先用铆钉、三角支撑(软质保温制品)或螺栓(硬质保温制品)固定在预先制作的金属护壳上。使用软质保温制品时,法兰保温厚度对于蒸汽管道采用100mm,对于水管道采用60mm。 2.2.5 焊接阀门 阀壳保温采用与其相焊管道相同的保温材料和厚度,保温后的外形与阀壳基本一致,然后包扎铁丝网,抹10mm~15mm抹面材料。考虑阀盖便于拆装检修和减少散热损失,根据介质温度可选用玻璃丝布缝合垫做成的棉褥被包复阀盖。 2.2.6 法兰阀门 法兰拆卸螺栓的位置和保温搭接长度要求见法兰保温。采用软质材料时,可将矿纤软毡无碱玻璃布缝合垫预先加工成条形或方块,绑扎在阀门上,然后外装金属护壳;也可用铁丝网矿纤垫用三角支撑、铆钉和金属护壳固定。 2.2.7 留置空气层的烟风道和风机 2.2.7.1 烟风道 适用于带加固肋的烟风道,为防止热空气上升流通,将轻型硬质保温制品切割成高度为200mm、宽度

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