二级建造师机电1教材.docVIP

施工准备→风管及部件加工→风管及部件的中 间验收→风管系统安装→风管系统严密性试验→空调设备安装→空调水系统安装→管道严 密性及强度试验→管道冲洗→管道防腐与绝热→风管系统测试与调整→空调系统试运行及 调试→竣工验收→空调系统综合效能测试。系统风量及水系统测定和调整：设计相比较，总风量偏差不大于【10%】 ，各风口或吸气罩风量偏差不大于【15%】，空调冷热水、冷却水总流量偏差不大于【10%】，机组盘管偏差不大于【20%】 风水小于10，口罩小于15，机盘小于20。空调处理设备主要包括组合式空调机组、新风机组、风机盘管、热回收装置、变风量末端装置、单元式空调机等必须进行严密性检验，主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性，检验以主、干管为主，检验合格后方能交付下道工序。 6、风管系统工作压力( P )的划分类别应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》的规定。针对不同工作压力的风管，其制作、安装和严密性试验等方面的技术要求不同。风管系统的严密性检验应按不同压力等级和不同材质分别进行，符 合 《通风与空调工程施工质量验收规范》的要求。 7、通风系统的联合试运营不少于2h,空调系统带冷(热)源的正常联合试运转，不应少于8h净化空调系统的高效过滤器的安装必须在洁净室内装饰工程全部完成，经全面清扫、擦拭。并在空吹（12~24小时）后进行空调系统组成：1、空气处理设备、2热源和冷源及其附属设备、3空调风系统、4空调水系统、5、控制、调节装置。安装时，其支 、吊架不宜设置在【风管口】、【阀门】、【检查门】及【自控装置处】。没有法兰处，切记，因为法兰太重，要支架。防、排烟系统或输送温度高于70°C的空气或烟气，应采用耐热橡胶板或不燃的耐温、防火材料；输送含有腐蚀介质的气体，应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板 加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层，如有损坏应作防腐处理。风管不得有横向接 缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管边长不大于800mm时，不得有纵向接缝。风管的所 有咬口缝、翻边处、铆钉处均必须涂密封胶。 【高效过滤器】的【安装要点】：高效过滤器应【在具备洁净条件下】安装，避免其受到不洁净空气的污染，降低过滤器的使用寿命。高效过滤器的运输、存放应按【制造厂】标注的方向放置，移动要轻拿轻放，防止【剧烈振动与碰撞】。高效过滤器安装前，洁净室必须【内装修工程全部完成】，经全面清扫、擦拭，空吹【12h-24h】后进行。高效过滤器应在安装现场拆开包装，其外层包装不得带入洁净室，但其【最内层包装】必须在洁净室内方能拆开；安装前应进行外观检查，重点检查过滤器有无破损漏泄等，合格后进行仪器检漏；安装时要保证滤料的【清洁】和【严密】。开箱检查-二次搬运-安装固定-母线安装-二次小线连接－试验调整－送电运行验收。三相五线制标准导线颜色为:A相黄色,B相绿色,C相红色,N线浅蓝色,PE线黄绿双色照明配电箱内每一单相分支回路的电流不宜超过16A，灯具数量不宜超过25个；大型建筑组合灯具每一单相分支回路的电流不宜超过25A，灯具数量不宜超过60个。建筑物【30m以上】【金属门窗、栏杆】应用（【Φ10mm圆钢】或【25*4扁钢】）与【均压环】连接。----2、避雷针采用不锈钢钢管制作时，其管壁厚度不应小于3mm.----3、【避雷网】：【Φ12圆钢】或【40×4】扁钢暗敷时要求是利用建筑物外立面混凝土柱内的【两根主钢筋】【≥16mm】作防雷引下线， 并在离地【0.5m】处做【接地测试点】 明敷时为1.8m处做段接卡子避雷针一般用镀锌圆钢或壁厚3mm的镀锌钢管。对装有避雷针的金属筒体，当金属筒体的厚度不小于4mm时，可作避雷针的引下线，筒体底部应有两处与接地体连接建筑物屋顶上的金属导体都必须与避雷带连成一体，如【铁栏杆】、【钢爬梯】、【金属旗杆】、【透气管】、【金属柱灯】、【冷却塔】。 塑钢窗是以PVC为主要材料的，绝缘性强，不导电建筑物屋顶上的40X4扁钢避雷带应（热镀锌），且镀层厚度不小于65UM【电动机通电前检查】（1）对照电动机铭牌标明的数据，检查电动机定子绕组的联接方法是否正确（Y连接还是连接），电源电压，频率是否合适（2）转动电动机转轴，看转动是否灵活，有无摩擦声或其他异声（3）检查电动机接地装置是否良好（4）检查电动机的启动设备是否良好。操作是否正确，电动机所带的负载是否良好。【电动机送电试运行】（1）电动机在通电试运行时，在场人员不应站在电动机及被拖设备的两侧，以免旋转物切向飞出造成伤害事故（2）接通电源之前就应做好切断电源的准备，以防万一接通电源后，电动机出现不正常的情况时（电动机不能启动、启动缓慢、出现异常声音等）能立即切断电源（3）电动机采用全压启动时，启动次数不宜过于频繁，尤其是电动机功率较大时要随时注意电动机的