第三章 主轴组件设计解析.ppt

第十章 主轴组件 主轴组件是机床的一个重要组成部分 组成：主轴、轴承以及安装在主轴上的传动件和固定件 特点：夹卡工件或刀具直接参加零件表面的成形 第一节 对主轴组件的基本要求 一、旋转精度 主轴的旋转精度：指的是装配后，在无载荷、低速转动的条件下，主轴安装工件或刀具部位的径向和轴向跳动 旋转精度取决于：主轴、轴承、壳体孔等的制造、装配和调整精度； 主轴的转速、轴承的设计和性能，润滑剂及主轴组件的平衡 各类机床的旋转精度已有检验标准 二、静刚度 静刚度（刚度）：抵抗静态外载荷的能力 K=F/δ (N/μm) 影响因素：主轴的尺寸和形状 滚动轴承的型号、数量、预紧和配置形式 主轴的跨距和悬伸量，传动件的布置方式 主轴组件的制造和装配质量等 三、抗振性 主轴组件的振动会影响工件表面质量，刀具的耐用度和主轴轴承的寿命，产生噪音 影响因素：主轴组件的静刚度、质量分布、和阻尼（特别是前轴承的阻尼） 四、温升和热变形 温升产生热变形，使主轴伸长，轴承间隙发生变化，主轴箱的热变形使主轴偏离正确位置，前后轴承温度不同，使主轴倾斜 温升还可使润滑油粘度下降 五、耐磨性 主轴组件必须有足够的耐磨性，以便长期保持精度 易磨损部位采用热处理方法淬硬 六、主轴的结构 主轴前端部已经标准化了，直径尽量大些，悬伸尽量小些，做成阶梯轴 中空：主轴孔