【2017年整理】选矿简介.pptVIP

固体物料分选（选矿） 简介 一、目的 最大限度的利用各种固体物料、促进技术 发展和经济进步的必要步骤 二、应用 1、将固体物料按照一定的要求分选成不同的产品 2、将矿石中有用（有价）成分富集起来，使之达到冶炼和其他工业上的规定的要求，以便合理地、经济地、有效利用矿产资源 3、除去矿石中所含的有害杂质，使之易于或能够利用 4、将矿石中多种有用矿物分选成各种精矿产品、以利于分别加工利用。 5、从废物、废渣（城市垃圾、冶炼炉渣、电解泥）中回收有价（有用）成分，解决废物利用问题。 6、从废液或工业废水中回收有价成分或净化排放污水，保护自然环境。 7、从空气或废弃中分离出粉尘、控制大气污染。 三、方法 根据国体物料中不同成分之间的物理及化学性质差异进行分选： 重力分选（重选）：密度差异 磁力分选（磁选）：磁性差异 电 选 ：导电性差异 浮游分选（浮选）：润湿性差异 拣 选 ：颜色、光泽、放射性 差异 四、分选过程 所有固体物料分选过程大都包括选前准备、分选作业和产品处理。 五、发展简史 固体物料分选随着科学技术和冶金工业的不断发展而不断发展的。最简单而古老的分选方法是人工拣选（手选），目前无法探究手选和重力分选究竟哪一种首先被人们所掌握。但第一种实现机械化生产的分选方法确实是重力分选法，大约在19世纪30年代重力分选就进入机械化生产的历史阶段。20世纪初浮选和磁选方法成功实现工业应用。 在我国人们习惯将上述方法称为重力选矿、浮游选矿、磁电选矿，而且还沿用前苏联的做法，分别建立起相互独立的理论体系和高等教育课程。 但随着科学技术的不断发展，可以给固体分选学提供的可利用技术和需求不断增多，分选技术及准备作业的应用范围早以超出矿石的处理过程，目前他们被广泛应用于冶金、化工、建筑、能源、农业、环境等涉及固体物料分选的各种行业。 选前准备 主要作业包括：碎矿、磨矿、筛分、分级 主要目的：将大块矿石进行破碎和磨细，使各种有用矿物颗粒从矿石中解离出来。 解离实际上及时通过物理方法将有用（有价）成分与其他成分分离开来，这样才能利用各自差异将有用成分富集起来（分选） 需要分选的对象不同，有用成分赋存的粒度不同，需要的磨矿、碎矿、筛分、分级作业也不同，以铁矿石为例，铁矿颗粒与其他成分嵌布的尺寸范围就比较广，0～∞。富矿、贫矿、可选性较好的，可选性较差的。根据嵌布粒度的差异，碎矿和磨矿流程的差异较大，筛分和分级就是控制碎矿和磨矿产品粒度的。 磁力分选（磁选） 目前磁选法在铁矿石选矿方面，仍处于主导地位。 1885年采用电磁铁产生磁场后，磁选机才日臻完善，磁选法在铁矿选矿方面才得到广泛的应用。 1955年以后，由于永磁材料的发展，磁选机磁系开始采用永磁体，特别是弱磁选机的磁系逐渐永磁化。 20世纪60年代琼斯磁选机的出现，对弱磁性贫铁矿的分选提供一种较好的分选设备。 20世纪70年代出现高梯度磁选机，为细粒弱磁性物料的分选又开辟了新的途径。 磁选长期以来已分选黑色金属矿石为主，目前以广泛应用于稀有金属和非金属矿石的分选，在环保工程方面也有一定的应用。 我国铁矿资源中约2/3为复合矿；贫矿多，富矿少；弱磁性（赤铁矿、褐铁矿）矿石多，强磁性（磁铁矿）矿石少。 磁流体分选、磁种分选、焙烧磁选、电选 磁选过程及磁分离的基本条件 磁选是利用矿物磁性的差异，在不均匀磁场中进行分离的选矿方法。 凡能吸引磁铁（铁屑）的物理性质成为磁性。 电选 电选是利用自然界各种矿物和物料点性质的差异进行分选的方法。 电选法发展初期，由于电选过程是在静电场中进行分选，分选效率不高，处理量较小，直到20世纪30年代，由于采用电晕带电的方法才大大提高了分选效率 电选的应用 有色、黑色和稀有金属矿的精选 非金属矿分选 超纯铁精矿的生产 各种物料分级 料中除去非铁质的金属物料 城市固体废物中铜、铝的回收 粮食及其它谷物选种以除去不纯杂物 茶叶的分选 重力分选（重选） 重选是一种应用最早的分选方法，按照有用成分与其他成分之间密度不同进行分选。 重力分选分为很多工艺，但共同点为：各成分之间必须存在密度（粒度）的差异；必须在运动介质中进行（水等）；有用成分体积形状会影响分选的精确性。 浮游分选（浮选） 主要原理是利用有用成分表面物理化学性质差异使矿石中的一种或一组有用成分有选择地附着于气泡上，升浮至溶液表面，从而将有用成分与其他成分分离。 通常把水在矿物表面展