轨道下山打点硐室施工安全技术措施题材.doc

二1区轨道下山打点硐室施工安全技术措施 施 工 单 位： 掘 进 一 队 施 工 队 长： 技 术 负 责： 编 制 日 期：2015年3月31日 二1区轨道下山打点硐室施工安全技术措施 一、目的 根据矿井生产需要，决定在轨道下山二1-11051风片口处施工打点硐室一个，为了保证施工安全及工程质量特制定此安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。 二、工程概述 打点硐室布置在二1煤层中，沿二1煤层顶板施工，采用锚网索+喷浆联合支护，巷道净高2.1m，净宽2m，深度2m，根据已知地质资料显示，无大的地质构造，巷道围岩稳定。 附打点硐室位置平面图 三、施工内容、工艺及工序 1、施工内容：除去原巷道支护喷浆皮，沿二1煤层顶板施工，人工清理浮煤、渣。 2、施工顺序：交接班→采取措施保护好施工地点的管线→拆除原巷道喷浆支护→敲帮问顶→按照标定的位置刷帮成巷→打锚杆挂网→处理煤矸→喷浆 3、运 输：施工期间采用人工装运至矿车出煤。运输路线：工作面→轨道下山→+90平台→副井底→地面。 4、施工前准备 1）施工前，先由地测队标定开口位置。 2）施工前对交叉点补打锚索加强支护。 3）施工前，备齐施工所需要使用工具、支护材料，如水泥、沙子、石子、速凝剂、锚杆、锚网、锚固剂、铁锹、长钎子，风动锚杆机、喷浆机等。 四、技术参数和质量标准 （一）、技术参数 1、施工方位 严格按照地测队给定的中腰线施工。 2、永久支护：采用锚网索+喷浆联合支护 3、临时支护 采用2根玻璃钢单体柱或单体液压柱打戴帽点柱做临时支护，间距1200mm，沿巷道中心对称布置，大板规格为长600mm×宽300mm×厚50mm。最大控顶距不大于1700mm，最小控顶距不大于100mm 4、支护规格： 掘进深度：2100mm；掘进宽度：2200mm ；掘进高度：2200mm； 喷浆后净深2000mm；净宽：2000mm；净高：2100mm 锚杆间排距800mm×800mm；锚索间排距1500mm×1500mm 锚喷厚度100m 净断面4.2㎡、 掘进断面4.4㎡。 附：支护断面图： 5、支护材料说明： 1）锚杆及锚固剂 锚杆采用直径20mm的等强锚杆，长度为2200mm，每根锚杆均用2卷树脂锚固剂固定，锚固长度不少于700mm，托盘为圆形，直径为100mm，用10mm厚钢板压制成弧形。树脂锚固剂直径为23mm，每根长度为350mm，锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为zk2335，顶板锚杆锚固力不小于105kN，帮锚杆不小于80KN。 2）锚网采用直径4mm的冷拔铁丝制作的经纬网，锚网规格2500mm×1000mm，顶网垂直于巷道轮廓线铺设。 3）喷浆所用水泥为不低于32.5级普通硅酸盐水泥，沙子平均粒径为0.3mm-0.5mm，石子平均粒径为4mm-12mm， 4）锚索为预应力鸟巢型钢绞线，间排距1500mm×1500mm，锚索直径17.8mm，长度7000mm， 二、工程质量标准及要求： 1、工程质量标准 （1）、严格按地测队给定中腰线施工，中腰线允许误差0-100mm。 （2）、巷道规格 净宽：2000mm,允许误差：0㎜～100㎜; 净高：2100mm,允许误差：0㎜～100㎜ 深度：2000mm,允许误差：0㎜～100mm。 （3）、每排布置9根锚杆，巷道顶部布置3根锚杆，两帮各3根锚杆，锚杆间排距为800㎜×800㎜；锚索间排距为2000mm×2000㎜；允许误差±100㎜。 （4）、锚杆锚索安装：锚杆外露长度10㎜-40㎜，锚杆托盘紧贴岩面，不得松动，且锚杆的打设必须成排成线。帮顶锚杆锚固力不得小于105KN/根。 （5）、每排使用锚网2500mm×1000mm×3片，锚网铺设与巷道中线垂直，挂网要求平整，且搭接好，前压后、上压下，网片之间搭接不少于100 mm，锚网的搭接处每隔300mm使用12号扎丝进行扭结，且搭接部分要有锚杆穿过，并用锚盘压紧，使锚网紧贴煤岩面。 2、巷道喷浆工程质量标准及要求 （1）、喷层厚度：50mm，为了保证喷浆质量，喷浆完毕后应保证喷浆体将顶板及两帮锚网封严封实。 （2）、喷射混凝土时速凝剂掺量为水泥用量的3—4％，要求随拌随用。 （3）、喷层表面平整一致，平整度≤50mm，基础深度200mm （4）、喷射质量：喷射前必须清洗喷射断面，清理浮矸、活矸、网兜、喷射均匀、无裂隙。 （5）、喷射混凝土配比为水泥：石子：沙=1：2：2 四、主要安全技术措施 （一）干部跟班带班制度 1、严格执行队干、班组长跟班制度。 2、严格现场交接班制度，交清工程质量及安全状况和遗留安全隐患。 3、跟班干部必须对