【2017年整理】钢铁工业可持续发展.ppt

一、十一五及2010年的 中国钢铁工业 “十二五”钢铁行业需要关注的课题 十二五中国粗钢需求分析 发展新钢铁材料 钢铁材料的差距 以我国用量最大的建筑用钢为例看钢铁产品的发展 2010年钢铁工业总的形势 粗钢产量：62665万吨，增加5300万吨，增长9.3%； 年产钢1000万吨的企业集团达到13家； 板带产量同比增加18.90%，高出长材增幅8个百分点； 钢材价格指数上涨21.1，比2008年高价位低20％。 全年净出口钢材2613万吨； 进口铁矿石6.2亿吨，对外依存度63%； 重点大中型企业吨钢综合能耗604.6千克标煤，同比下降2.21％；二氧化硫排放66.79%万吨，下降8.79％；COD排放3万吨，下降11.43%； 淘汰落后炼铁能力3524万吨、炼钢能力876万吨，十一五累计完成淘汰落后炼铁、炼钢产能预定目标的117％和126％。 2010 年钢铁行业运行存在的主要问题 行业运行成本大幅度增加：进口铁矿石均价128美元/吨，上涨40美元，总成本上涨1960亿元；冶金焦价格上涨12.80％，废钢上涨20%；生产成本上升30.7％。 企业盈利水平下降：2007－2010年销售收入利润率分别为：7.26、3.23、2.46、2.91％（全国工业企业6.2％），大多数企业盈利水平不乐观。 利用国际市场消化产能的空间缩小。 节能降耗的压力。 预计粗钢表观消费量为6.3 亿吨，粗钢产量为6.6 亿吨左右。2011 年我国粗钢净出口量预计与2010 年持平。 2011 年固定资产增速回落将减少钢铁需求，尤其是长材的需求。考虑到“十二五”规划的开局之年和7000万保障性住房建设拉动，钢材需求下降将不会太明显。 资源、环境及发展新技术的对中国钢铁工业的压力仍然巨大。 2011 年是“十二五”开局之年，我国钢铁工业高速发展阶段已近尾声，转方式、调结构是钢铁工业下步发展的必由之路。 钢铁企业的生产经营难度加大，但也正是钢铁行业加快节能减排，加快结构调整的好时期，全行业要在节能减排、结构调整上苦练内功，利用市场倒逼机制加快结构调整、转变发展方式，促进钢铁工业健康发展。 二、铁矿石资源与保障 资源保障 铁矿石资源 我国铁矿资源贫矿多，富矿少，全国铁矿石平均品位为33%，低于世界铁矿品位11 个百分点，保有储量中贫铁矿石占全国储量的97%，绝大部分铁矿石须经过选矿富集后才能使用。含铁平均品位在55%左右能直接入炉的富铁矿储量只占全国储量的2.7%，而形成一定开采规模，能单独开采的富铁矿就更少了。全国共探明各类富铁矿储量约14.8亿吨。 开发利用国内低品位复杂铁矿资源 具有非常重要的意义。 三、节能减排促进钢铁工业 转变发展方式 从生产技术观点看室式焦炉炼焦，已有100多年的历史。尽管在出焦、熄焦方式，密封推焦技术，焦室放大经济化、炼焦自动化等方面不断进步。但在总体上焦化过程没有明显改变。 焦化的化工产品在上世纪50年代后，由于石化精炼技术进步，焦化化工过程被认为是不经济的生产方式。 焦炉煤气如何应用？ 焦炉煤气作还原剂进高炉 焦炉煤气制造直接还原铁（DRI） 焦炉煤气不同利用方式的技术经济比较 结论： 焦炉煤气生产直接还原铁效益最佳； 焦炉煤气生产甲醇进而为生产二甲咪提供原料，生产人造汽油是发展方向； 变压吸附制氢（PSA）值得关注和发展； 焦炉煤气发电经济上不够合理。 各钢铁企业正在大力发展以下高炉煤气利用技术： 高炉炉顶煤气余压发电技术 典型熔融还原（SR）工艺介绍 COREX?工艺流程图 HISmelt?工艺流程（一步法：DIOS、AISI、Romelt等） Thanks for your attention! 由焦炉引出的净煤气分为两路，一路经过煤气加压机压缩到设定的压力后进入变压吸附装置，将甲烷和氢气分离，氢气用于高附加值产品，剩余部分主要是甲烷并与氧气一通从风口喷入高炉；另一路则经过加压和加热后从炉身下部喷入高炉。 从风口喷入的甲烷的重要作用，一是降低理论燃烧温度（可以控制在2200℃~2400℃），二是增加炉缸煤气的Ｈ２含量，增加间接还原，减少碳的直接还原。从炉身下部喷入的焦炉煤气主要是增加间接还原，提高反应速率。　 技术方案和主要构成——焦炉煤气喷吹系统　　 由于焦炭与球团热装，炉顶煤气温度将在800℃以上，首先要经过重力除尘，再经过多管热旋风除尘器，总的除尘效率可以达90％以上。通过换热器来加热焦炉煤气和甲烷。温度降至200℃ 以下后进入布袋除尘器（10mg/M3），再经过ＴＲＴ后，用于生产球团和焦化（将焦炉煤气置换）。 技术方案和主要构成——炉顶煤气系统　　　 热装炉料 氧气 布袋除尘器 除尘器 铁