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造 纸 车 间 安 全 规 程 生产组织部 二○○五年二月一号 一、一般安全规定 1. 车间所有员工必须严格执行国家安全法规定，行业安全标准和车间各项安全规程。 2. 遵守公司《通用安全规定》和各项安全规章制度，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为，做好安全生产。 岗位安全操作规程 1. 浓缩机 1.1 开机前认真检查设备是否安全，必要时应喊电、钳工到场监护。 1.2 检查槽内是否有卡浆或杂物，网有无破损。 1.3 开机先开喷淋水再启动浓缩机，然后联系送浆及调节进料阀。 1.4 停机先停送浆并用水冲洗槽内，再停浓缩机，关喷淋水和浆阀。 1.5 注意运转情况，发现异常立即停机并通知维修人员检修。检修或更换备品时 应通知电工取下保险，并悬挂“严禁合闸”的标牌。 2. 打浆设备（双盘磨、锥形磨浆机、高频疏解机） 2.1 开机前认真检查设备周围是否清洁、安全，必要时通知电工到场监护，启动 前应用手盘动联轴器，使之能转动。 2.2 确认无误后开始启动设备。启动时采取逐台运行平稳后再逐台启动的原则。 2.3 打开清水启动设备，根据工艺要求调整进料阀和进刀量。 2.4 停机时先退刀停浆泵，开清水窜洗，再停机，关清水。 2.5 当设备有异响，如发出尖叫声要立即退刀。如有其他异常退刀后停机并通知 维修工到场检查或维修。 2.6 停机检修和更换刀片时，先通知电工切断电源，拉电闸，并挂上“有人工作、 禁止合闸”警示牌，然后才能作业。 2.7 禁止在打浆设备联轴器旁站立或停留。 3. 水力碎浆机 4. 多圆盘过滤机 4.1 开机前认真检查设备是否安全。 5. 浆池、浆泵、推进器 5.1 开机前认真检查设备周围是否清洁、安全，必要时应喊电、钳工到场监护。 5.2 开启设备后要判断方向，确认正确后再投入运行。 5.3 各浆池料口都要有坚固的盖子。 5.4 下浆池或处理管道时，要注意梯子须有防滑装置或专人把扶。 5.5 用胶或碱液刷洗浆池时，要戴防护镜，戴胶手套穿长靴，以防酸碱液溅入眼 内。 5.6 下池清洗和检修设备应通知电工取下保险，并悬挂“严禁合闸”的标牌。 6. 辅料 6.1 开机前认真检查设备和周围环境是否清洁、安全。 6.2 操作人员要严格掌握汽量，防止液体溅出，如有溢出应立即关闭汽门。 6.3 溶解前先注入一定清水，倒料时应站稳抓牢包装袋，严禁在倒料前或中途加 温。并严格控制辅料的溶解温度，以免烫伤人。 6.4 地面有滑石粉、淀粉、PAM液时必须及时冲洗地面。 6.5 注意行走过程中的安全，谨防摔伤。 6.6 如遇要清洗槽或检修，要做好防范，通知电工取下保险，并悬挂“严禁合闸” 的标牌。 7. 网部 7.1 开机前认真检查设备周围是否清洁、安全。 7.2 纸机各部跳板必须坚固可靠。纸机跳板，除本台工作人员，其他人不准上去。 7.3 在网上跳板操作或行走要注意安全，跳板上最多只许站两个人。 7.4 操作人员上网部，严禁携带钥匙、硬币、钢笔等硬物，谨防掉物在网子上。如物件落在网子上，不得用手拾取，应紧急停机处理。 7.5 网子运转中要随时检查，调校好网子的跑片，如遇异常要及时通知班长或紧 急停机。 7.6 其他辅助设备要正确停开（放料前开、停料后关）。开启伏辊真空泵等大功 率电机要有电工在场监护。且只能待这台运行正常后才能启动下一台。 7.7 处理撕网边和缝补网子时应停机处理，在操作台上挂安全牌或由专人看管。 8. 压榨 8.1 开机前认真检查设备是否安全。 8.2 在低速下启动，打开清水将毛布打湿。 8.3 控制毛布跑偏，保持毛布清洁。 8.4 毛布跑偏或打折时，不得将身体探入毛布里去处理，应在出口处拉，严重时 停机处理。 8.5 洗毛布时胶管头与毛布应保持40cm以上，胶管不得缠在身上，应握在不易 把身体随胶管带入的一方。 8.6 运转中不得往毛布辊上垫纸，撕毛布边时，必须双脚叉开站稳，由专人把闸， 在爬行速度下进行。 8.7 上跳台要防滑倒，注意不要掉物进毛布。如物件落入毛布，不得用手拾取， 应紧急停机处理。 8.8 各辊粘纸浆时，应用水冲或用空气吹，不准用手掏，必要时停机处理。 8.9 注意处理伏辊损纸池损纸时的操作安全，以防发生意外。 8.10 造纸车间各地面不能集水和浆液，以防滑倒伤人。 8.11 运行中要随时观察设备情况，如遇异常应及时通知班长或紧急停机。 9. 干燥 9.1 开机前认真检查设备和周围环境是否安全、清洁。 9.2 确定安全后脱开离合器，打开冷凝水排放阀。 9.3 在低速下启动，打开蒸汽阀，缓慢进汽。待排放阀有蒸汽后关掉，开启冷凝 水泵。 9.4 进汽压力不得超过~~~~~~~如纸的水分仍达不到要求，应立即通知有关人员。 9.5 开汽门时应缓慢进行，不得一次