钳工岗位精细化流程11111讲解.pptVIP

内容 一、上岗条件 二、岗位职责 三、岗位危险源识别与控制 四、精细化操作 五、机器及工作环境标准 六、标准的考核 　　1、掌握钻床的工作原理、构造、性能、技术特征、各部件的名称和作用。 2、掌握机械制图知识，对所加工件的图纸能读懂，熟练掌握刀具材料及切削性能。 　　3、了解本岗位电气设备的名称、性能及有关电气基本知识等。 　　4、操作工应身体健康,具有良好的视觉、听力和迅速反应能力。 一、上岗条件 钳工岗位精细化流程 1、操作工上岗时按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。 2、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。 遵守各项规章制度， 3、负责钻床的日常维护，机器设备的正规操作。保证设备完好，做好卫生清理。 4、做好岗位隐患排查，认真填写《点检记录》、《设备运转日志》及隐患排查记录。 5、按时、保质、保量完成工作任务。 二、岗位职责 三、岗位危险源识别与控制 钳工岗位 危险源识别 序号 危险源 可能造成的损失和伤害 当事人应该采取的措施 1 噪声 听力下降（职业健康伤害） 佩戴防护耳塞 2 旋转的钻头 将头发、衣袖卷入机床，伤害人员 佩戴工作帽，将长发盘入工作帽中，袖口要扎紧 3 铁屑 烫伤、扎伤人员 袖口扎紧、穿劳保鞋 4 搬运、移动的工作 碰伤人员、损坏设备 保证吊点、吊环质量，轻装轻放，严禁在工件下方或可能倾倒的方向走动 5 工具、夹具 放在床身上掉下伤人 严格按操作规程操作，禁止把工具、夹具妨碍床身上 6 量具 放置不稳固，掉下伤人，损坏量具 放到合适的位置，不能放到机床道轨上 7 杂乱的作业环境 造成磕绊、伤人 保持现场整洁、物件放置整齐 8 工件 紧固不牢固、堆放不牢固、拿取不牢固掉落伤人 确保工件紧固后再加工、堆放牢固、自上而下拿取 9 钻头 装夹不牢固、切削量过大飞出伤人 作业之前认真检查刀具，选择合适的切削用量，确保安全 10 配电箱 漏电，造成触电事故 作业之前认真检查按钮是否完好，安装漏电保护器 11 接地 接地不完好，造成触电事故 作业前，仔细检查电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地是否完好 四、精细化操作 1.工作前安全检查流程 检查内容 劳保用品 手柄 检查标准 安全帽、工作服、劳保鞋穿戴整齐 按规定对机床加油 润滑良好、油位符合规定要求。 连接紧固，性能良好 供油系统 开关 灵敏、按钮完好 工件 完好，工作台上面无浮放物件。 　　位置正确 安装符合加工要求，夹紧牢固 工作台 机床接地 四、精细化操作 1.工作前安全检查流程 现场畅通，清洁整齐，无闲杂人员 　　 刀具 工具 量具 刀具装夹牢靠。 准备齐全，在检测有效期内，放置符合要求 .禁止把工、夹具或工件放在机床床身上。 工作环境 吊具 选择与吊装工件重量相匹配的标准吊具，且在检测有效期内。 2.操作流程 1、职工操作前首先仔细读图，如图纸存在问题，及时与车间技术人员联系解决。 2、图纸正确，按照图纸准备刀具、量具、工具。要求刀具、量具、工具选择准确无误。 3、启动机床时，严格按照钻床操作规程作业，如发现钻床有故障及时找维修人员处理。 4、根据图纸加工要求，把工件牢固的装夹在工作台上。 5、按照加工要求和图纸要求对工件进行找正，要求找正到位，准确，达到图纸加工要求。 6、按照图纸加工要求，把选择好的刀具装夹到钻床上，要求装夹牢固可靠。 7、根据加工的精度，图纸的要求，选择相应进刀量，转速，吃刀量。 8、佩戴好劳动保护用