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阀门的基础知识讲解

第一章 第一节 阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。 工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后,近二三十年来,由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀门,其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃,甚至高达3430℃,工作压力从超真空1.33x10-8Mpa(1x10-1㎜Hg)到超高压1460MPa,阀门通径从1mm到600mm,甚至达到9750mm,阀门的材料从铸铁,碳素钢发展到钛及钛合金,高强度耐腐蚀钢等,阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。 随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门,阀门使用量大。开闭频繁,但往往由于制造、使用选型、维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象,由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故,或者造成产品质量低劣,能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环境污染,甚至造成停产等事故,已屡见不鲜,因此人们希望获得高质量的阀门,同时也要求提高阀门的使用,维修水平,这时对从事阀门操作人员,维修人员以及工程技术人员,提出新的要求,除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。 第二节 阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。总的可分两大类: 第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 此外,阀门的分类还有以下几种方法: 一、 1.1—1所示。 2.1—2所示。 3.1—3所示。 4.1—4所示。 5.1—5所示。 6.1—6所示。 二、 1. 2. 3. 4. 5. 备安全,如安全阀、事故阀。 6. 图1-1 图1-2 图1-3 图1-4 图1-5 图1-6 三、 1. 蜗轮、齿轮等减速装置。 2. 3. 4. 四、 1.0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门,通常用mm汞柱或mm 水柱表示压力。 2.PN≤1.6Mpa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀) 3.PN2.5—6.4MPa的阀门。 4.PN10.0—80.0MPa的阀门。 5.PN≥100.0MPa的阀门。 五、按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分: 1.普通阀门:适用于介质温度-40℃~425℃的阀门。 2. 3. 4. 5. 六、 1.DN40mm的阀门。 2.DN50~300mm的阀门。 3.DN350~1200mm的阀门。 4.DN≥1400mm的阀门。 七、 1. 2. 3. 4. 5. 第三节 一、阀门的型号 阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。 由于阀门种类繁杂,为了制造和使用方便,国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。阀门产品的型号是由七个单元组成,用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。 阀门型号的组成由七个单元顺序组成(见下表) 1.阀门的类型代号 表1—1 阀门类型 代号 阀门类型 代号 阀门类型 代号 闸阀 Z 球阀 Q 疏水阀 S 截止阀 J 旋塞阀 X 安全阀 A 节流阀 L 液面指示器 M 减压阀 Y 隔膜阀 G 止回阀 H 排污阀 P 柱塞阀 U 碟阀 D 2.传动方式代号用阿拉伯数字表示,按表1—2的规定 表1—2 传动方式 代号 传动方式 代号 电磁动 0 伞(锥)齿轮 5 电磁—液动 1 气动 6 电—液动 2 液动 7 蜗轮 3 气—液动 8 正齿轮 4 电动 9 注:①手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 ②对于气动或液动:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动用6S表示。防爆电动用“9B”表示。 3.连接形式代号用阿拉伯数字表示,按表1—3的规定 表1—3 连节形式 代号 连节形式 代号 内螺纹 1 对夹 7 外螺纹 2 卡箍 8 法兰 4 卡套 9 焊接 6 注:焊接包括对焊和承插焊 4.结构形式代号用阿拉伯数字表示1—4~13 表1—4 闸阀结构形式 代号 明杆 楔式 弹性闸0 刚性

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