第9章键和花键的公差22P全解.ppt

第9章 键和花键的公差与配合 9.1 键联结 切向键 9.1 键联结 9.1.2 平键的公差与配合 9.1.3 平键的形位公差和表面粗糙度 9.2 花键联结 9.2 花键联结 9.2.2矩形花键的配合尺寸及定心方式 复习 考试题型 练习讲解 本课小结 平键联接是通过键的侧面分别与轴槽、轮毂槽的侧面接触来传递的运动和转矩的，键的上表面和轮毂槽底面留有一定的间隙。键宽和键槽宽b是决定配合性质和配合精度的主要参数。 平键是标准件，所以键联结采用基轴制配合。键宽只规定一种公差带，而键槽宽采用不同的公差带，形成松、正常和紧密三种连接类型。 矩形花键联结由内花键和外花键构成。矩形花键主要尺寸有小径d、大径D、键(槽)宽B。GB／Tll44—2001规定矩形花健以小径结合面作为定心表面，即采用小径定心 。 矩形花键配合应采用基孔制。配合精度的选择，主要考虑定心精度要求和传递转矩的大小。 矩形花键规格按N×d×D×B的方法表示，标记按花键规格所规定的顺序书写，另需加上配合或公差带代号 。 图9-8 图9-8 * * * * 课时数：2课时 重点：键联结的规格、类型、键槽尺寸公差、形位公差的选用及键联结的图样标注。 难点：键联结配合类型和配合精度的正确选用。 授课方式：新授 教具：课件 新课导入： 键联结和花键联结广泛用于轴和轴上传动件之间的可拆卸联结，用以传递转矩和运动，有时也作轴向滑动的导向，特殊场合还能起到定位和保证安全的作用。不同的应用场合，对键联结的要求不同，本课主要介绍平键和花键联结公差与配合。 9.1.1 概述 键的分类 按其结构形式 平键 半圆键 切向键 楔键 9.1.1 概述 键联结结构（图9-1） 图9-1 平键是标准件，平键联结是键与轴及轮毂三个零件的配 合。国家标准规定键联结采用基轴制配合。 为满足不同的使用要求，国家标准对平键与键槽和轮毂 槽规定了正常联结、紧密联结和松联结三种联结类型，对轴 和轮毂的键槽宽各规定了三种公差带，对键宽规定了h9一种 公差带（图9-2），因此构成了三组配合，其配合性质及应用 可参考表9-1， 图9-2 键在轴槽中和轮槽毂中均牢固地固定，用于载荷较大，有冲击和双向转矩的场合 P9 P9 紧密 键在轴槽中和轮毂中均固定，用于载荷不大的场合 JS9 N9 正常 用于导向平键，轮毂可在轴上移动 D10 H9 h9 松 轮毂槽 轴槽 键 配合性质及适用场合 尺寸b的公差带 联接 类型 表9-1 键和键槽的配合 为保证键与键槽的侧面具有足够的接触面积和避免装配困难，应分别规定轴槽对轴线和轮毂槽对孔的轴线的对称度公差。对称度公差等级按GB／T1184—1996，一般取7～9级。 轴槽与轮毂槽的两个工作侧面为配合表面，表面粗超度Ra值取1.6～6.3μm。槽底面等为非配合表面，表面粗超度Ra值取6.3μm。 9.1.4平键联结的公差与配合的选用 根据平键的使用要求和应用场合来选择键联结的松紧类型 ，见表9-1。 根据轴径确定平键的规格参数 ，见表9-2。 确定键槽、轮毂槽的宽度、深度尺寸和公差 ，参考表9-2。 确定键槽的形位公差和各表面的粗糙度要求。 9.1.5 图样标注 图9-3 9.1.5 图样标注 图9-3 与平键联结相比花键联结具有 定心精度高、导向性好、轴和轮毂上承受的负荷分布比较均匀、传递的转矩较大，而且强度高，联结更可靠等特点。 花键按其键齿形状分为矩形花键，渐开线花键两种，本节讨论应用最广的矩形花键 。 9.2.1矩形花键联结的特点 矩形花键联结由内花键（花键孔）与外花键（花键轴）构成，用于传递转矩和运动。其联结应保证内花键与外花键的同轴度、联结强度和传递强度的可靠性，对要求轴向滑动的联结，还应保证导向精度。 按承载能力，矩形花键分为中、轻两个系列。对同一小径，两个系列的键数相同，键(槽)宽相同，仅大径不相同。矩形花键的尺寸系列见表9-3。 矩形花键主要尺寸有小径d、大径D、键(槽)宽B，如图9-4所示。 图9-4 矩形花键联结的结合面有三个，即大径结合面、小径结合面和键侧结合面。每个结合面都可作为定心表面，所以花键联结有三种定心方式：小径d定心、大径D定心和键(槽)宽B定心，如图9-5所示。 国家标准规定矩形花健采用小径定心。 图9-5 9.2.3矩形花键的公差与配合 为了减少制造内花键用的拉刀和量具的品种规格，有利于拉刀和量具的专业化生产，矩形花键配合应采用基孔制。 9.2.3矩形花键的公差与配合 矩形花键配合精度的选择，主要考虑定心精度要求和传递转矩的大小