发货作业指导书(新版.docVIP

XXXX有限公司 规范文件 第1页 共4页 发行日期 仓库发货作业指导书 版次 更新日期 文件编号 WI-CK-02 1.目的： 规范仓库的发货流程，确保对仓库所发货物数量的有效控制，及时、准 确、无货损的将货物送达客户指定区域，满足并超越客户期望。 2.范围： 适用于学习仓库所有原材料、生产辅料。 3.定义： 无 4.职责： 4.1 仓库主管负责仓库发货作业的全面沟通和协调。 4.2 当班班长负责发货现场的监督、指导，以及现场人力的临时调配。 4.3 仓管员负责对所发货物的提前备货以及清点和复查，异常事件的处 理和汇报。 4.4 运输科信息员和现场员负责异常事件的跟进处理。 4.5 叉车司机负责对空箱的卸货作业和所发货物的装车作业。 4.6 配送司机负责运输车辆的操作。 编制： 审核： 核准： XXXX有限公司 规范文件 第2页 共4页 发行日期 仓库发货作业指导书 版次 更新日期 文件编号 WI-CK-02 5.内容： 5.1 仓管员根据【XX仓库出厂时间表】的安排，确认发货的便次。在 车辆到达前，根据【Delivery order】（即提货单）上的看板数量 对各个供应商该便次所发货物上的看板数量进行清点（如果清点箱数可能会因为 空箱的存在而产生数据的误差）。 5.1.1 若实物数多于【Delivery order】上的看板数量，应检查货物当 中是否有其他便次或其他厂区的货物等，找到原因，立即解决。 5.1.2 若实物数少于【Delivery order】上的看板数量，应查看货物是 否被放置在其他区域的其他位置，是否有货物的看板卡掉落，发现问题后，立即 解决。 5.1.3 若作业现场未能查出数量误差的原因，应根据【Delivery order】 上的货物明细进行清点，查出误差货物的明细（即货物的背番号和数量）立即通 报给当班班长和信息人员，请求其对异常的协助处理。 5.1.4 数量确认无误，等待配送车辆装货。 编制： 审核： 核准： XXXX有限公司 规范文件 第3页 共4页 发行日期 仓库发货作业指导书 版次 更新日期 文件编号 WI-CK-02 5.1.5 对于XXX和XX的台车，则根据【XXX每日发货明细】 和【XX每日发货明细】进行备货作业，备货时应遵循先进先出、同一日期散货 优先和客户特别指定的原则。备货完成后，放置于备货区域，并将【日期和便次 卡】更改为当天日期和该发货便次。 5.2 在配送车辆停放在指定停车位后，配送司机升起车辆的两侧飞翼， 叉车司机卸载空胶框和空台车，并放置于指定区域，卸载作业完成后，叉车司机 在仓管员的指示下，对该便次的货物进行装车作业。装车应遵循前台车后胶框、 前高后低、上轻下重、左右平衡且【日期和便次卡】朝外的原则。 5.2.1 在装车作业中出现倒货时，参照【仓库倒货处理流程图】处 理。 5.3 装车作业完成后，仓管员查看车上是否有其他便次的货物，场地是 否有该便次的货物未装车，若发现问题，立即解决。 5.4 在确认该便次货物装车无误后，仓管员将【Delivery order】交给配 送司机。 编制： 审核： 核准： XXXX有限公司 规范文件 第4页 共4页 发行日期 仓库发货作业指导书 版次 更新日期 文件编号 WI-CK-02 5.5 配送司机将车辆飞翼放下，封闭车厢，到看板室领取该便次的所有 看板卡后，启动车辆，进行配送作业。 5.6 特殊状况的处理： 5.6.1 在非正常出货的情况下，如统计员接到客户通知对某些货物进 行临时紧急出货，仓管员应在货物装车后，电话告知驻厂人员货物明细（即供应 商名称、背番号、数量）和发车便次。统计员负责后续单据的跟进处理。 6.相关单据： 6.1 【Delivery order】 6.2 【XXX每日发