三角形水阀垫片冲压模具设计与加工..docVIP

三角形水阀垫片倒装复合模设计与加工 摘 要 本文设计的是冲孔、落料、复合模，模具结构比较简单实用，使用方便可靠绪论………………………………………………………………..…..………….…1 1.1课题背景………………………………………………………………..…………………1 1.2课题相关工作………………………………………………………..…………1 1.3本文主要研究内容………………………………………………………………………1 2 冲裁模设计与制造简介……………………………………………………………….……2 3零件工艺性分析……………………………………..……………………….…………….…2 3.1工艺分析………………………………………………………….…………….2 3.2冲裁工艺方案的确定……………………………………………………….…….…….4 4 模具总体结构设计方案……………………………………………………………….……5 4.1模具类型的选择…………………………………………………………..……5 4.2操作与定位方式……………………………………………..…………………5 4.3卸料和出料方式……………………………………………..…………………5 4.4导向方式的选择…………………………………………………………………………5 5 模具设计工艺计算……………………………………………………………………..……5 5.1排样、计算条料宽度及步距的确定…………………………………………..5 5.1.1排样设计与计算………………………………………………………….5 5.1.2搭边值的确定…………………………………………………………….6 5.1.3送料步距与条料宽度计算……………………………………………….7 5.1.4计算材料利用率…………………………………………………..……….…….9 6 冲压力的计算…………………………………………………………………….......……..11 6.1计算冲裁力的公式………………………………………………………….…11 6.1.1冲孔力F冲计算…………………………………………………….……12 6.1.2落料力F落计算…………………………………………………….……12 6.1.3卸料力和推件力的计算………………………………………….……..12 6.1.4总压力的计算…………………………………………………………...13 6.2压力中心的确定和初选压力机…………………………………………...….13 6.2.1确定压力中心……………………………………………………….…..13 6.2.2初选压力机……………………………………………………………………….14 7冲裁间隙的确定………………………………………………………………………….….16 8 凸模和凹模刃口尺寸计算……………………………………………………………..….17 8.1冲裁模刃口尺寸计算基本原则……………………………………..………..17 8.2冲裁模刃口尺寸的方法………………………………………………….…...18 8.3落料凹模、凸模刃口尺寸磨损分析方法………………………………………....20 9 模具主要工作零件部件设计………………………………………...……………….….23 9.1凹模的设计………………………………………………………………..…..23 9.1.1冲孔凸模的设计…………………………………………………..…….25 9.1.2校核冲孔凸模的强度…………………………………………..……….26 9.1.3凸模与卸料板间隙选取…………………………………………...……27 9.1.4凸凹模高度的确定………………………………………………...……27 9.1.5冲裁刃口高度…………………………………………………………………………………………...………28 9.2卸料装置的确定………………………………………………………...…….28 9.2.1卸料零件……………………………………………………………..….28 9.2.2卸料板的设计………………………………………………………..….28 9.2.3卸料螺钉的选用…………………………………………………..…….28 9.2.4弹性元件的选用和计算…………………………………………...……28 9.3推件装置设计…………………………………………………………………30 9.3.1定位方式的选择…………………………………