东营佳昊化工2000球罐返修方案..docVIP

东营市佳昊化工有限责任公司2000m3液化气球罐返修工程 施 工 组 织 设 计 编 制：李兴博 审 核：朱 勇 批 准：闫成林 沈阳工业安装工程股份有限公司 二O一五年八月 目 录 1. 工程概况 ………………………………………………………2 2. 方案编制依据 …………………………………………………2 3. 球罐技术参数 ……………………………………………………2 4.裂纹产生原因 ……………………………………………………3 5.球罐修复程序………………………………………………………3 6.施工准备 ………………………………………………………… 4 7.缺陷的磨除…………………………………………………………6 8.修复的焊接…………………………………………………………7 9.修补后无损检测 …………………………………………………10 10.局部热处理………………………………………………………10 11.水压、气密试验 ………………………………………………11 12.验收时提供的技术资料…………………………………………13 13.保证质量措施 …………………………………………………14 14. 文明施工及保证安全措施 ……………………………………15 工程概况 东营市佳昊化工有限责任公司2000m3液化气球罐在投入使用后，经山东省特种设备监督检验研究院开罐检验，发现存在缺陷，通过对检验结果的技术分析，确定需对缺陷部位进行修理，现委托沈阳工业安装工程股份有限公司完成此次返修的焊接工作，特此制定本修理方案。 方案编制依据 《固定式压力容器安全技术监察规程》《》B/T47018.1-.7-2011 《订货技术条件》《》《》GB50094-2010《球形储罐施工及验收规范》GB/T5118-1995《钢焊条》《承压设备无损检测》B/T47015-2011 《压力容器焊接规程》《》 焊条烘干箱 ZYH-100 1 4 超声波探伤机 CTS-22 1 5 磁探机 S-100 1 6 射线探伤机 XXQ2505 1 7 长图自动记录仪 XWFF-300/EH100-24 1 8 表面测温仪 XMZ-101 1 2、焊接材料管理 2.1 作好焊接材料的进场工作，焊条采用低氢型J507R,规格为Φ4.0焊条。焊条必须具有质量证明书,并按批号进行熔敷金属扩散氢含量复验。 2.2 焊条的贮存、保管与烘干 a.设专人对焊条进行保管、烘干和发放。焊条的贮存库应设有空调及去湿设备，保持通风、干燥（室温宜10～25℃，相对湿度不大于60%），焊材离地、离墙距离均应大于300mm，上下左右空气流通。搬运过程中要轻拿轻放，防止包装损坏。焊条启封后，应按规定进行表面宏观检查，如有锈蚀现象应禁止使用。 b.焊条使用前，应进行烘干，烘干温度为380～400℃，烘干时间为1小时。严禁突然将冷焊条放入高温烘箱内或突然冷却，以免药皮开裂。 c.烘干时烘箱温度应缓慢升高，烘干后的焊条应保存在温度为100～150℃恒温箱中随用随取，先放入的先取出使用，焊条表面药皮应无脱落和明显的裂纹。 d.焊工须使用符合产品标准的保温筒，焊条在保温筒内的保存时间不应超过4小时，超过后，必须单独存放，按原烘干制度重新干燥，重复干燥次数不应超过两次。 e.焊条管理员要做好贮存库的温度、相对湿度，入、出库记录，并认真填写焊条使用发放回收记录。焊条发放记录应包括：焊条型号、批号、规格、数量、使用部位、领用时间等。回收的焊条按批号、规格分别存放，并有明显的烘干次数标识。 3、在球罐内外侧搭设脚手架和防护棚，用于各工序作业的操作平台和满足焊接环境条件要求。 4、指定专人负责气象管理，每天认真作好记录，以便返修过程中随时采取措施。 5、施焊环境 当施焊环境出现下列情况,且无有效防护措施时，禁止施焊： a.雨天； b.风速超过8m/s； c.相对湿度在90%及以上； 注：焊接环境的温度和相对湿度应在距球罐表面500～1000mm处测得，每间隔2～4小时测量一次。 七、缺陷的磨除 7.1返修部位标记 返修部位是根据山东省特种设备监督检验研究院现场指定位置，在球罐内外侧划出明显标记。为防止因位置不准造成不必要的返修，须认真核对超标缺陷的长度位置是否为球罐上要返修的位置相符。 7.2超声定位 为了更准确地清除缺陷，用超声波定位以确定是里修还是外修。 7.3清除缺陷 在钢板厚度1/2δ以内如超过1/2δ浓度的焊缝内仍残留缺陷时,即停止清除.进行焊接补修,然后在其背面再次清除缺陷.对内部缺陷的清除,采用砂轮机磨削,逐层剥除的方法,缺陷