某钢铁厂高炉炉前设备单体试车方案介绍.doc

某钢铁厂高炉系统炉前设备 单体试车方案 编制： 审核： 审批： 目 录……………………………………………………………….. 工程概况 ……………………………………… 1 二、编制依据………………………………………………………1 三、设备数量……………………………………………………….1 四、设备调试目的………………………………………………….1 五、调试准备工作…………………………………………. ……...2 六、试车程序……………………………………………………….2 七、试车注意事项………………………………………………… 6 八、试车安全措施………………………………………………… 6 九、试车工具计划………………………………………………… 7 十、试车油品计划………………………………………………… 7 十一、单体试车运转记录……………………………………………8 工程概况 高炉本体出铁场设备包括工艺设备（液压泥炮、液压开铁口机、摆动流嘴及顶吸罩）、液压系统和通用设备（天车、电动葫芦和悬臂吊）。针对每台设备技术要求制定本试车方案。设备数量 序号 设备名称 数量（台） 备注 一 工艺设备 1 液压泥炮（左） 2 2 液压泥炮（右） 1 3 液压开铁口机（左） 2 4 液压开铁口机（右） 1 5 摆动流嘴及顶吸罩 3 6 移盖机 3 二 液压系统 6 炉前液压站 1 三 通用设备 7 32/5t 吊钩桥式起重机 1 8 5t电动单梁起重机 1 9 32/5t 吊钩桥式起重机 1 10 3t定柱式悬臂起重机 1 编制依据 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》通用规定YBJ201-83 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》炼铁设备YBJ208-85 《冶金机械设备安装工程及验收规范》液压气动及润滑系统YBJ207-85 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 设计图纸和设备图纸 设备随机资料试车规程考核、调整机组的技术性能；检查、发现、修正设计、制造及安装过程中的不足与缺陷。如某些局部试车时，机构卡阻，温升过高，噪声过大，冲击振动等 2 调试设备中的各种参数及其相互匹配连锁和顺序动作等性能 3 调试各种限位开关、主令控制以及各种仪表的灵敏度、准确度和可靠性 4 评价设备运行水平，质量状况，检验安装的质量、消除缺陷；保证生产后能稳定可靠地运行 确定设备的运行条件及投产时间 记录调试过程中的各种参数，并整理归档。 配套系统的准备工作 设备的试运转必须在与它相关的所有配套工作完成之后才能进行。这些配套工作有： 电气设备，控制显示仪表的安装，检查； 工艺流程系统全部设备的安装，检查； 各种介质管道安装、检查。 调试准备工作 对液压系统、干油润滑系统进行试压，检查压力是否正常，管路有无渗漏，润滑是否到位（分配器工作情况） d）检查设备各运动机构行程内障碍物清除干净，设备运行机构加注润滑油、润滑脂到位 e) 检查各电器手动按钮是否正常 f) 冷却水管配管是否正确，接头处不漏水 g) 设备的调试应在相关的土建、机械、电气、仪表、冷却水以及安全防护等措施确认完成具备试车条件后进行。 试车程序 炉前液压系统及其控制设备试运转 注意事项 系统调试完毕后，设备的运行参数、限位开关及联锁均应符合设计规定； 系统调试完毕后，重新检查各连接螺栓，注意松开了的螺钉和螺母，再严格地予以紧固； 系统调试应严格按调试方案进行并作好详细的调试记录。 试车安全措施 用明显标记圈定试车区域，试车无关人员不得进入试车区域 试车前应对试车人员进行安全交底，让所有试车人员了解试车区域的安全隐患和防范措施 启车前应有专人检查试车区域，确认一切正常后方能启车 试车前应检查所试设备是否已按图施工完毕，各部螺栓有无松。 成立试车领导小组，一切行动听从领导小组的安排 夜间试车照明应充分 应有必要的通讯设施 试车应遵从先点动，后运行的顺序。确认电机方向正确且无卡阻现象后方能连续运行 试车时，发现问题应及时停车并关闭电源，处理完毕后方能继续运行 试车完毕后，应关闭总电源，避免误操作伤人。试车工机具计划 干油枪 10支 滤油车 3台 压力表 10块 温度计 20支 钳工工具 12套 滤油车 1台 充氮车 1台 SHC632 624L 美孚