行政管理5S培训全解.ppt

第一章：5S培训目的 学习理论知识,具备5S观念。 具备5S改善的基本能力。 说明5S在提高运行效率中的重要性。 明确每个人的职责及角色。 1 5S来源 5S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料/设备/人员等生产要素开展相应的整理（ Seiri）/整顿（ Seition ）/清扫（ Seios ）/清洁（ Seiketsu )/修养（ shitsuke）等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。 整理概念和实施 概念：工作现场区别要与不要的东西，只保留有用的东西。撤除不需要的东西。 什么是需要的，什么是不需要的。应包括物品的使用次数；什么时候用；数量是多少。 及时处理不需要的物品。 要有决心。 整理概念和实施 整理实施 整理概念和实施 由于没有整理导致的浪费 空间的浪费。 使用棚架或柜橱的浪费。 零件或产品变旧而不能使用的浪费。 放置处变得窄小。 连不要的东西也要管理的浪费。 库存管理或盘点花时间的浪费。 整顿概念和实施 整顿实施： 整顿概念和实施 整顿实施要点： 整顿概念和实施 整顿后达到的效果： 整顿概念和实施 举例： 清扫概念和实施 清扫行动 决定要清扫的地方，进行全区域内的大扫除。不要遗漏地面，工作台背面，天花板，墙壁等。 确定每个人的清扫范围和职责。 建立一套日常清扫程序。 准备清扫工具。 订立日常清扫时间表。 确保员工明白怎样清扫工作场所/设施和工具。 训练员工在清扫时懂得怎样检查各项设施及工具是否在正常状态。 整修在清扫中发现的问题。 建立清扫基准，作为规范。 清扫概念和实施 清扫目的： 清扫就是使职场成为没有垃圾、没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要处于能使用的状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的。 通过整理、整顿、清扫，提高员工的工作能力、增强员工的主人翁意识、强化员工的改善意识、提升企业形象、改善工作环境和作业环境、减少和消除设备故障、延长设备的使用寿命、促进企业文化的形成、缩短管理和生产周期、提高员工的工作效率。 清洁概念和实施 清洁活动 落实整理/整顿/清扫工作，确定其效果并标准化。 使用目视化管理等增加工作场所的透明度及突出需要清洁的地方。 消除任何影响工作环境的安全及健康等隐患。（例如油烟/粉尘/噪音/有害烟雾/消防设施/化学品储存等。） 制定各种规章制度。作为5S查核的依据。 制定5S日常工作安排表。 确定所有人员职责。 清洁概念和实施 清洁过程要点： 通过不定期检查确定5S推进效果，传递领导的决心和意志，为标准化提供必要的信息。 推进5S过程中，不断总结，把最成熟的，最有效的，最安全的，最易操作的经验/做法以文字归纳后标准化。 活动一旦开始，就不可在中途变化。如果不能贯彻到底，会造成公司内保守而僵化的气氛。如:”我们公司做什么事都是半途而废“；”反正不会成功，应付应付算了“。 修养概念和实施 通过以上4S活动，每位成员养成的良好习惯，并遵守规则，培养主动积极的精神。 让每位员工参与安全的工作程序和跟踪每一项法则。 让每位员工亲身体会实践5S所带来的改善和好处，从而养成自发性的安全改善行动。 修养概念和实施 修养活动 领导者需身体力行领导及实践5S。 遵守公司各种规章制度。 强化全员教育培训，培育自主自立型员工团队 制定5S稽核方法和奖惩制度，加强执行。 建立有关5S制度文件，作为指导5S活动组织，改善，评估和奖励的依据。 修养概念和实施 修养： 修养概念和实施 修养的提升： 修养就是通过教育，使大家养成能遵守所规定的事的习惯。本意是以4S（整理、整顿、 清扫、清洁）为手段完成基本工作，借以养成良好习惯，最终达成全员“品质”的提升。 一切活动都靠人，假如「人」缺乏遵守规则的习惯，或者缺乏自动自发的精神，推行5S易于流于形式，不易持续。 提高素养主要靠平时经常的教育训练，认属企业、参与管理，才能收到效果 修养的实践始自内心而形之外，由外在的表现再去塑造内心。体现在5S为： 整理：从心中就有「应有与不应有」的区分，并把不应有的予以去除的观念。 整顿：从心中就有「将应有的定位」的想法。 清扫：从心中就有「彻底清理干净，不整洁的工作环境是耻辱」的想法。 清洁：从心中就有保持清洁，保持做人处事应有态度的想法。 素养：心中不断追求完美的想法。 执行5S行动计划 5S活动的推进活动的总结 5S实施注意点 重点突出，各个击破。5S是一个庞大/复杂的系统，先从小单位进行试点，再全面展开更容易实现目标。 整理/整顿/清扫的目的不只是将东西摆好，设备擦干净，最主要的是通过细琐单调的动作中，潜移默化，改变大家的思想，养成据有追求完美的良好习惯，能遵守厂纪/厂规/各种规章制度/标准化作业规程等。通过对人员素质和觉悟的