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安全经验分享 一、葫芦的分类及简介 手拉葫芦 手扳葫芦 电动葫芦 气动葫芦 手动葫芦 动力葫芦 一、葫芦的分类及简介 一、葫芦的分类及简介 检查要点 仔细检查 吊钩 链条 轮轴 链盘 传动部分 下列情况严禁使用 锈蚀 裂纹 损伤 传动部分不灵活 操作要点 起吊高度不得超过标准值 严禁将下吊钩回扣到链条上进行起吊 不得超过额定起重量 (气温≤-10℃)以额定起重量之半进行 均匀和缓操作，不得猛拉 链条与链轮在同一平面内 一人能拉动链条就可继续 一人拉不动，应查明原因 入厂前安全检查 工用具(手动起重工具)入厂及定期安全检查表 使用完后保管 拆卸清洗干净 重新上好润滑油 安装好送库房 套上塑料罩 挂好妥善保存 注意事项 齿轮部分常润滑 棘爪、轮和弹簧常检查 发现异常及时更换 防制动失灵发生自坠 爱护器具，不得抛摔 严禁违章 严禁人员在重物上开始起吊 严禁在重物下做任何工作或行走 严禁用两台及以上葫芦串挂吊物 手动葫芦虽然看起来似是一个构造、操作都很简单，人人都会用的小型起重工具，但如果不懂它的机械性能，操作使用不当，管理和保养不好，也会发生事故。吊装作业负责人和葫芦操作人员、属地管理人员必须熟悉手动起重工具的安全使用规则。 使用与管理按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第4条执行 1 开动前认真检查： 机械 电气 钢丝绳 吊钩 限位器等 2 不得超负荷起吊 检查与维修按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第5条执行 1.新安装或经拆检后安装的： 首先空车试运 未安装完毕,切忌通电试转 2.投运前试运： 额定负荷的125% 起升离地100毫米 静置10分钟 检查制动下滑量 3.动负荷试验： 以额定负荷重量 反复升降与左右移动 检查机械传动部分磨损 检查电器部分发热 检查连接部分松动 4.上极限位置： 吊钩外壳距卷筒外壳＞50mm（10t,16t,20t必须大于120mm） 5.下极限位置： 卷筒上钢丝绳有效安全圈必须在2圈以上 6.制动下滑量调整： 额定载荷 制动下滑量S≤V/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离） 7.润滑油： 保持足够 保持干净,不含杂质和污垢 8.正在工作的钢丝绳上油 使用硬毛刷或木质小片 严禁直接用手抹油 9.定期检查： 专门人员 及时采取措施 仔细记录??? 日常检查和定期检查项目表 二、手动葫芦 主要零部件的判废标准 1、吊钩 a)断面磨损量超过名义尺寸的10%； b)裂纹； c)危险断面或颈部产生塑性变形； d)钩口尺寸变形增大超过名义尺寸的15%； e)扭转变形超过10°。 2、起重链条 a)链环直径磨损超过名义尺寸的10%； b)11环节距伸长量超过3%,单环节距伸长超过5%； c)裂纹或其他有害缺陷。 二、手动葫芦 主要零部件的判废标准 3、齿轮 a)齿厚磨损量超过名义尺寸的10%； b)裂纹； c)断齿。 4、摩擦片磨损量超过名义尺寸的25%。 5、链轮凹槽尺寸磨损增大,超过名义尺寸的10%。 6、轴与轴承间的间隙增大,超过名义尺寸的15%。 7、棘轮 棘爪和弹簧出现严重磨损或腐蚀。 二、手动葫芦 　 　 　 吊环: 应标识工作安全负重(吨)；龟裂、破损、变形者需要更新 5 　 　 　 吊索: 应标识工作安全负重(吨)；直径减少量达到新索直径7%以上，索线破损、断裂超过10%以上，索环破损、变形，索绳扭结松散、脱股，显著变形、腐蚀等，均需要更新；两端环状部分及索扣无异常；钢索无损伤、断裂；钢索有润滑 4 　 　 　 吊勾: 应标识工作安全负重(吨)；无损伤、裂痕、变形、磨损；吊勾固定螺栓及吊勾舌片无松脱；吊勾360度回转正常 3 　 　 　 纤维索（吊带、吊绳）: 应标识工作安全负重(吨)； 直径减少量达到新索直径7%以上，索线破损、断裂超过10%以上，索环破损、变形，索绳扭结松散、脱股，显著变形、腐蚀等，均需要更新 2 　 　 　 吊链: 应标识工作安全负重(吨)； 无显著变形、腐蚀、损伤、断裂 1 本条不适用 不合格 合格 检查结果 检查内容 序号 二、手动葫芦 二、手动葫芦 二、手动葫芦 二、手动葫芦 二、手动葫芦 某位高级技能维修人员（钳工/高级工）在检