起重作业安全技术措施..docVIP

起重作业安全技术措施交底 一、起重作业基本要求 1、采购或租赁前应对生产厂家或租赁方进行考察，起重机械必须检测合格，方可进入建筑施工现场投入使用。 2、起重机械进场后，要遵守安全技术规程作业，遵守国家及行业的相关规定，坚持“安全第一、预防为主”的方针，任何单位和个人不得违反有关规定。 3、重视施工设备的管理，明确专业对口部门行使管理职责，加强设备的检查、维修与保养。 4、起重设备操作人员、指挥人员及相关人员，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得特种作业人员证书，方可从事相应的作业或管理。 5、起重设备存在严重隐患、无改造、维修价值，使用单位应及时予以报废，并向原备案部门办理注销。 二、起重吊装作业范围 材料、机具的装卸；钢筋笼的装卸及吊装入孔、钢筋笼在孔口上吊装焊接；异常情况处理提笼作业、雷雨大风下雪天气作业。 三、吊装作业施工现场存在的主要危险因素 1、钢筋笼吊挂不牢。 2、钢筋笼起吊时钢丝绳拉断。 3、笼身悬空后没有牵引绳牵引出现飘荡。 4、吊车起重臂与钢丝绳及钢筋笼、安拆导管等距临时供电高压线路过近导致触电。 5、夜间吊装时施工现场照明不足。 6、吊装作业无专人指挥或指挥信号不明确，指挥、操作不当。 7、雷雨大风下雪天气冒险作业，发生雷击或机身失稳。 四、吊装作业十不准 1、超负荷不吊；2、指挥信号不明，光线不明，重量不明不吊；3、吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊；4、歪拉斜挂，埋在地下物件不吊；5、安全装置不灵不吊；6、靠近高压线又无可靠安全措施不吊；7、物件上站人或物件上浮放有活动物品不吊；8、易燃易爆物品不吊；9、带棱角缺口物件未垫好不吊；10、违章使用，违章指挥时不吊。 五、吊装作业安全技术 1、人员要求 （1）起重吊装作业人员包括起重工、电工、司机、指挥等，属于特种作业人员，必须经有关部门培训考核合格，持证上岗。 （2）起重机司机所持特种作业证的操作项目必须与司机所驾驶起重机类型相符。汽车吊、轮胎吊必须由起重机司机驾驶，严禁同车的汽车司机与起重司机相互替代（司机持有两种证的除外）。 （3）起重机的信号指挥人员其信号应符合《起重吊运指挥信号》的规定，与起重司机之间的信号联络要准确及时。 2、吊装作业机械安全 （1）作业前应对起重机械、工具绳索作全面的检查，并对起吊物的捆绑进行全面的检查，确认符合有关要求、规范，方可进行起重吊装作业。 （2）起重机的行驶道路必须平整、坚实可靠，一般情况纵向坡度不大于3‰，横向坡度不大于1‰。 （3）起重机不得停置在斜坡上工作、回转，不允许起重机两边履带或轮胎一高一低。机身必须调节平稳，吊车支撑腿必须垫塞在平整密实的地基土上，禁止吊车腿支承在未灌注的桩孔3米范围以内。 （4）严禁超负荷使用起重设备；不准斜拉、斜吊；不得起吊埋于地下和粘在地面或其他物体上的重物。 （5）在满载或接近满载作业时，不得同时进行两种操作动作；要注意检查起重臂的挠度、侧向作业时，要将支腿牢固支撑，发现不正常情况，应立即放下重物，检查、调整正常后方可继续作业。不得悬吊重物过夜。 （6）吊件升降时应平稳，尽量避免振动或摆动。起吊时应先将重物吊离地面20~30厘米后停住，检查起重机的工作状态，在确认起重机稳定、制动可靠、重物吊挂平稳牢固后，方可继续起升。吊装长大物件（钢筋笼、导管等）时必须使用绝缘麻绳牵引，防止物件飘荡发生碰撞或侵入高压电线安全距离内。 （7）由于沿线有高压输电线路，起重机械吊装作业的全过程、旋挖钻机（冲击钻机）就位拆离及作业全过程都必须密切注意与输电线路保持安全距离，并有专人现场防护指挥。 起重机（各型钻桩机械）与架空输电导线的安全距离（m） 电压（KV） 安全距离 ＜1 1~15 35~110 220 沿垂直方向（m） 1.5 3 4 7 沿水平方向（m） 1 5 10 15 3、起重作业人员安全 （1）在起重作业范围内设置明显的警戒标志、严禁非作业人员通行。凡参加起重作业的指挥、司索及辅助作业人员都必须坚守工作岗位，统一指挥、统一行动、确保作业安全。 （2）起重作业时，起重臂下严禁站人，下部车驾驶室不得坐人，重物不得超越驾驶室上方，也不得在车前方起吊。任何人不得随同吊物或起重机升降。 （3）在桩基现场吊装作业时，所有现场人员不得在桩孔口旁坐卧，不得在孔口上方跨越，因施工需要临时拆除孔口防护时，必须做好警示标识并及时恢复。 （4）作业人员必须遵守劳动纪律，不得在施工现场打闹，上班前4小时严禁饮酒，必须正确配戴和使用劳动保护用品。 （5）遇雷雨、大风、下雪天气时必须停止作业，作业人员及时到安全地点躲避。 六、事故管理 当起重机械发生重大事故时，企业各级领导必须及时上报和组织抢救、保护现场、查明原因，分清责任，落实及完善安全措施，并按事故性质严肃处理。 交底人：安全员