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钢管拱线形监控作业指导书.
新建铁路西安至宝鸡客运专线
咸阳西立交特大桥跨西宝高速
(6+136+64.15)m连续梁
施工作业指导书
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西宝客运专线XBZQ-1标工程指挥
二0一二年十月 · 西安
目 录
1 工程概况 3
2 目的 3
3 适用范围 3
4 编制依据 3
5 技术标准及要求 3
6施工程序与工艺流程 4
7 施工方法 4
8 劳动、机具设备配置 7
9 施工技术措施 7
10 质量控制及检验 7
1 设计概况
西宝铁路客运专线咸阳西立交特大桥于DIK515+148.93~DIK515+413.48处以(64.15+136+64.15)m连续梁—拱组合结构上跨西宝高速公路。主跨对称设两道中心间距12.9m按正做斜置设计矢跨比f/l=1/5,矢高=27.2m,理论计算跨度L=136m,理论拱轴线Y=0.8X-02。其中拱脚处两侧腹板间距由10cm渐变为60m。拱肋之间共设1组米字形横撑、8组K形横撑,每道横撑为长圆形结构,板厚为16mm。斜撑采用φ900×12mm钢管。
保证作业活动有章可循作业安全风险评估和过程控制规范化,全过程的安全和质量 2对内、对外提供文件化的据 3作为持续改进质量、环境和职业安全健康管理体系的基础和依据 4用作学习与培训教材,以提高人员素质和技术水平。DIK515+148.93~DIK515+413.48段(64.15+136+64.15)m预应力混凝土连续梁》(西宝客专桥施(特)10-10-11)设计图纸。
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010 J1148-2011)
《高速铁路工程测量规范》(TB 10601-2009)
5 技术标准及要求
5.1技术标准
参照(TB10752-2010 J1148-2011)和(TB 10601-2009)规范相关规定。
拱肋钢管施工精度要求:空钢管空间建设时拱轴线横向位移△≤L/6000;灌注混凝土后钢管拱轴线横向位移△≤50mm;拱轴线标高应控制在3000/L的范围内。
5.2技术要求
通过对施工过程进行监测,收集控制参数,分析施工中产生的误差,通过理论计算和实测结果的比较分析、误差调整,预测后续施工过程的结构形状,提出后续施工过程应采取的技术措施,调整必要的施工工艺和技术方案,保证成桥后拱肋的线形满足设计线形的要求,合龙精度(包括平面、竖向合龙精度)满足设计合龙精度的要求。
6 施工程序与工艺流程
施工准备→计算模型建立→测量控制网布设→控制点布设→拱肋线形控制点观测→数据分析、总结→信息反馈,指导现场施工。
7 施工方法
7.1 施工控制网的建立
根据桥梁的结构形式,该桥平面控制网布设为双大地四边形。平面控制网按三等工程控制网的规定,用边角网的方法进行观测,并与国家点进行了联测,求得了在统一坐标系中的坐标。在施工期间,每隔一个季度或半年对控制网进行复测。每次测量结果都满足三等工程控制网的精度要求。
高程控制网与平面控制网的点位共用。高程控制网按二等水准测量的精度进行观测。施工期间,定期对其进行复测。
7.2 工作基点的建立
根据总体控制网,在各个墩顶设立临时监测控制点,建立工作基点。平面工作基点设好后,从平面控制网的不同点对其进行检核。高程工作基点从高程控制点按二等水准测量精度用钢尺传到墩顶。每个高程工作基点都必须进行往返测量。
7.3 施工过程的测量控制
主要通过相关手段和措施对拱肋在加工、安装、管内混凝土灌注及吊杆施工过程中线形进行控制。
7.3.1 拱肋加工时线形控制
拱肋厂内加工时,各节段由各单元管在胎型模上组拼焊接而成,拱肋的线形好坏取决于胎型模各控制点的准确性。
工厂胎型分为上弦管和下弦管分别制作,在胎型上按1:1比例放样出分段口的坐标位置以及其它相关杆件的平面位置。派测量人员对加工厂主所采用的测理仪器精度、坐标理论数据进行核对,并实测胎型各放样控制点坐标,确认胎型放样精度,合格后,方可进行节段组拼。
厂方测量人员定期对胎型模各放样点进行复核。
胎型整体必须牢固可靠以保证数据的准确性。
由于钢材热膨胀系数较大,每段拱肋在制造时,考虑一定的焊接收缩量和温度影响,单元长度方向预留二次切割,拱肋在胎型模上节段拼装时,整体划线切割接口周边。
节段组焊完成后,在出厂前回胎型模进行相邻节段拼装,确认拱轴线形、各部位结构尺寸及接口坐标合格后编号,在接口处标识拱轴线位置,方可运至工地。
预拱度确定:按设计图要求拱肋在制造时预加预拱度,其预拱度值=设计预拱度+工厂制造拱度。
7.3.2 拱肋安装线形控制
在拱肋各接口下设置工作及调整平台上铺设方木,安装调整钢支座。提前计算各接口控制点坐标、高程以及钢支座与拱
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