超高层多次变截面外爬架一次提升施工方法全解.doc

说明书 超高层全钢爬升外架多次变截面提升施工方法 技术领域 本发明涉及建筑施工方法领域，具体涉及超高层全钢爬升外架多次变截面提升施工方法。 背景技术 全钢整体提升附着架体适用于上部结构比较规则、楼层平面变化不大的超高层建筑物，对变截面较大的超高层建筑应用存在较多技术难题。 随着施工技术的进步，全钢整体提升附着升降架体已经在国内得到广泛应用，它是从传统的建筑周转材料概念发展成的成套建筑施工设备。它具备传统脚手架的全部功能，特别适应于高层及超高层建筑施工。 发明内容 本发明的目的在于提供一种适用于上部结构比较规则、楼层平面变化不大的超高层建筑物全钢附着架体整体提升的方法。 为了实现上述目的，采用如下技术方案：超高层全钢爬升外架多次变截面提升施工方法，其主要流程为进入常规提升循环至变截面层→预埋卡槽→安装临时附着支点→垂直爬升→液压滑移→垂直爬升→液压滑移→垂直爬升→液压滑移→逐一替换支点→拆除临时支点→换截面提升完成→进入常规提升循环。 本发明相对现有技术，具有如下突出优点和有益效果：可对超高层变截面处外架进行连续提升。可适应层高变化、圆弧、转角、阳台、挑板、挑沿等复杂外形的施工，与垂直运输设备互不干扰。一次搭设，多次升降使用，具有良好的经济效益和社会效益。 附图说明 图1为超高层楼层收缩截面示意图 图2为本发明的38#钢轨示意图 图3为本发明的U型卡环 图4为本发明13层设立的临时支点位置 图5为本发明的临时支撑剖面图 图6为本发明的临时支点3D效果图 图7为本发明的三角形支撑架上部图 图8为本发明的支架槽钢和钢轨的连接图 图9为本发明的14层设立临时支点并提升1层 图10为本发明在15层设立临时支点图 图11为本发明全钢附着架体向上提升图 图12为本发明临时支撑在第一收缩层向内滑移图 图13为本发明逐一更换导座至16层混凝土梁并拆除临时支撑点至16层 图14为本发明逐一向内挪动15层滑移导轨图 图15为本发明全钢附着架体常规提升图 图16为本发明临时支撑在第二收缩层向内滑移图 图17为本发明逐一更换导座至各层混凝土梁并拆除临时支撑点图 图18为本发明恢复到正常提升状态图 其中，A-38号钢轨，B-5mm厚200mm长钢板，C-黄油，D-预埋钢板，E1-Φ20螺杆，E2-螺母，F-可拆卸卡环，G-预埋卡环，H-咬合点,J-座垫，K-连墙杆及螺丝，L-爬架导轨，M-全钢爬架，N-导座，O-临时支撑体系。 具体实施方式 下面结合附图对本发明作进一步说明。 超高层全钢爬升外架多次变截面提升施工方法，其具体步骤为： 1．情况描述 爬架在9层安装，提升至收缩面阶段需做特殊工艺，以保持架体的连续性（将架体从A工作面提升至B工作面）。如图1所示. 2．构件件制作及安装 2.1导轨的制作与安装 （1）导轨依据计算结果，选择38#钢轨A长5m,为避免导轨A与钢爬架M的竖向导轨L碰撞，安装起点距支架为2.2m即第一次滑移的长度（如图2所示） （2）安装前在导轨下弹出导轨安装线，确保各导轨平行，导轨之间的平行误差≤5mm。以保证向内滑移时各支撑点的方向一致。 （3）楼面要求平整度≤10mm，安装导轨A时用水平仪抄平，导轨A高度误差≤5mm确保向内滑移时高度一致、平稳。 2.2预埋制作与安装 （1） 图1 图2 图3 图4 图5 图6 图7 图8 图9 图10 图11 图12 图13 图14 图15 图16 图17 图18