超大直径深立井建井关键技术与成套装备2016-3-16发言稿全解.ppt

（3）开发出大断面高效装岩清底技术 攻克了小空间多设备高效协同作业技术难题； 发明了电液挖掘机；开发了挖掘机与双抓岩机“三机”配合装岩清底技术。 首次实现装岩、清底工艺的完全机械化；作业人员减少50%以上；效率提高30%以上。 抓岩机、挖掘机协同装岩清底 （软件著作权1件，国家规范3部；企业标准1部；国家级工法1部、部级工法1部；论文15篇） 首次分析了113项风险源、17类效率因素。为确立关键装备与技术重点研发方向、定量评价施工效率与安全提供了手段。 （1）创立了立井井筒施工效率、安全的定量评价方法 （软件著作权1件，国家规范3部；企业标准1部；国家级工法1部、部级工法1部；论文15篇） 首次分析了113项风险源、17类效率因素。为确立关键装备与技术重点研发方向、定量评价施工效率与安全提供了手段。 （1）创立了立井井筒施工效率、安全的定量评价方法 （2）开发出立井井筒施工技术、装备和组织管理集成技术 获得四种模式下掘进效率、成井速度、安全水平等指标，实现施工技术、装备与组织管理的高效协同。 序 项目 单位 I II III IV 1 井筒荒径 m 9.0~11.0 9.0~11.0 11.0~15.0 11.0~15.0 2 井筒深度 m 800~1000 1000~1200 800~1000 1200~1500 3 主要装备 及配套 基本配置： 三层工作盘 六层安装盘 VI井架、伞钻、1抓岩机 VII井架、双联伞钻 3.6m+4.0m 提升机 2?4m 提升机 4m+2?3.6m提升； 1抓机+2挖机 3?5m提升； 2抓机+1挖机 4 关键技术 据地层、装备等选择施工方法，完善施工工艺； 据地压、岩性及井帮位移确定施工段高与技术；据断面、岩性选择凿岩机具、爆破参数与器材。 5 人员组织 人 137~150 162~175 6 理论工效 m3/工?日 2.02~2.79 1.88~2.53 2.65~3.58 1.64~2.45 实施效果 应用本项目研发的创新成果，高效安全建成了一大批国内外超大直径深立井井筒。代表性矿山如中煤能源纳林河煤矿、冀中能源磁西煤矿、印度斯坦锌业KHURD矿等。 井筒名称 井筒主要参数 内蒙纳林河2#副井 井筒荒径15.5m 河北磁西1#副井 井深1341.6m、荒径10.8m 印度斯坦锌矿混合井 荒径9.1m、井深1053.0m 汇报提纲 一、立项背景及总体思路 二、主要技术创新及相关技术内容 三、技术先进性对比及成果水平 四、应用推广及经济社会效益 三、技术先进性对比及成果水平 国内外同类技术指标先进性比较 技术内容 本技术 国内外同类技术 水平比较 吊挂系统 关键设施 井架：角柱跨距21.0m，断绳荷载11412kN 可变径吊盘：直径14.3m 井架：国外多用永久井架；国内角柱跨距16.0m，断绳荷载4456.6kN 吊盘：国外直径8.0-9.0m；国内直径9.0m 国际领先 掘进关键 技术与装备 伞钻：双联工作直径15.5m 抓岩机：斗容1.0m3液压 爆破进尺：5.0m 清底方式：“三机”协同 伞钻：国外10.0m以内；国内8.6m 抓岩机：国外0.4m3液压；国内0.6m3气动 爆破进尺：国外3~4.0m；国内4.0m 清底方式：国外无；国内人工 掘进装备能力配套和可靠性 国际领先 支护关键 技术及装备 井壁厚度：0.9m 模板：直径12m,变径自调 井壁厚度：国外复合井壁；国内2.5m 模板直径：国外10m，国内8.5m 国际领先 应用效果 平均月进尺：100.3m 掘进工效：2.49m3/工·日 平均月进尺：国外50-60m，国内65.64m 掘进工效：国外相当；国内1.25m3/工·日 平均施工月进尺 国际领先 （1）支撑计划项目通过国家验收 （2）项目科技成果通过专家鉴定 自主创新了施工关键技术和重大装备，解决了大直径深立井建井关键技术问题，有力推动了我国建井技术的发展，为深部安全高效矿井建设提供了技术保障。研究成果整体达到国际领先水平。 （3）“超大直径深立井建井关键技术及成套装备”研究成果2013年获中国煤炭工业科学技术一等奖。 授权14项国家发明专利、34项实用新型专利；登记1件软件著作权；编修4部国家、行业规程和企业标准；获准4部国家和部级工法；发表68篇论文。 汇报提纲 一、立项背景及总体思路 二、主要技术创新及相关技术内容 三、技术先进性对比及成果水平 四、应用推广及经济社会效益 四、应用推广及经济社会效益 在全国20个矿区56个井筒建设中成功应用与推广： 约占全国同期同类井筒的3/4； 成果推广应用到国内金属矿山和国外矿井建设工程。 经济效益 近三年来，新增利税15.51亿元。 社会效益 （1）为深部