轴承设计寿命计算公式全解.doc

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轴承设计寿命计算公式全解

一、滚动轴承承载能力的一般说明   滚动轴承的承载能力与轴承类型和尺寸有关。相同外形尺寸下,滚子轴承的承载能力约为球轴承的1.5~3倍。向心类轴承主要用于承受径向载荷,推力类轴承主要用于承受轴向载荷。角接触轴承同时承受径向载荷和轴向载荷的联合作用,其轴向承载能力的大小随接触角α的增大而增大。 二、滚动轴承的寿命计算   轴承的寿命与载荷间的关系可表示为下列公式:  或  式中: ──基本额定寿命(106转); ──基本额定寿命(小时h);C──基本额定动载荷,由轴承类型、尺寸查表获得;P──当量动载荷(N),根据所受径向力、轴向力合成计算; ──温度系数,由表1查得;n──轴承工作转速(r/min); ──寿命指数(球轴承 ,滚子轴承 )。 三、温度系数ft   当滚动轴承工作温度高于120℃时,需引入温度系数(表1) 表1 温度系数 工作温度/℃ 120 125 150 175 200 225 250 300 ft 1.00 0.95 0.90 0.85 0.80 0.75 0.70 0.60 四、当量动载荷   当滚动轴承同时承受径向载荷和轴向载荷时,当量载荷的基本计算公式为 式中:P——当量动载荷,N; ——径向载荷,N; ——轴向载荷,N;X——径向动载荷系数;Y——轴向动载荷系数; ——负荷系数 五、载荷系数fp   当轴承承受有冲击载荷时,当量动载荷计算时,引入载荷系数(表2) 表2 冲击载荷系数fp 载荷性质 fp 举   例 无冲击或轻微冲击 1.0~1.2 电机、汽轮机、通风机、水泵等 中等冲击 1.2~1.8 车辆、机床、起重机、内燃机等 强大冲击 1.8~3.0 破碎机、轧钢机、振动筛等 六、动载荷系数X、Y 表3 深沟球轴承的系数X、Y 表4 角接触球轴承的系数X、Y 表5 其它向心轴承的系数X、Y 表6 推力轴承的系数X、Y 七、成对轴承所受轴向力   计算公式:   角接触球轴承:   圆锥滚子轴承: 式中e为判断系数,可由表4查出;Y应取表5中 的数值。 ?????? ●正排列:若 ?????? ?        则??      ? 若???       ? 则???         ●反排列:若          则???       若??      ? ? 则???       八、成对轴承当量动载荷   根据基本公式: 式中:P——当量动载荷,N; ——径向载荷,N; ——轴向载荷,N;X——径向动载荷系数;Y——轴向动载荷系数; ——负荷系数。 九、修正额定寿命计算   对于要求不同的可靠度、特殊的轴承性能以及运转条件不属于正常情况下的轴承寿命计算时,可采用修正额定寿命计算公式: 式中: ──特殊的轴承性能、运转条件以及不同可靠度要求下的修正额定寿命(106转);a1──可靠度的寿命修正系数;a2──特殊的轴承性能寿命修正系数;a3──运转条件的寿命修正系数。   (1)可靠性寿命修正系数a1   当轴承的可靠性不为90%时,应加入可靠性寿命修正系数(表7) 表7 可靠性寿命修正系数a1 可靠度(%) 90 95 96 97 98 99 a1 1 0.62 0.53 0.44 0.33 0.21   (2)运转条件的寿命修正系数a3   ●正常运转条件下,可取a3=1;   ●润滑条件十分理想时,可取a3>1; ●润滑条件不好时,可取a3<1。 (3)特殊的轴承性能寿命修正系数a2   ●采用夹杂物含量非常低或经过特别分析处理的钢材,可取 ;   ●采用特殊的材料、工艺或设计,而润滑却不良时,a2通常不能大于1的值;   ●若采用特殊的热处理造成材料硬度降低而导致轴承寿命下降,应选取相应减小的a2值。

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