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WUST 液压与气压传动 第八章 液压传动系统的设计和计算 本章提要 8.2 液压系统设计举例 某厂要设计制造一台双头车床，加工压缩机拖车上一根长轴两端的轴颈。由于零件较长，拟采用零件固定，刀具旋转和进给的加工方式。其加工动作循环是快进—工进—快退—停止。同时要求各个车削头能单独调整。其最大切削力在导轨中心线方向估计为12000N，所要移动的总重量估计为15000N，工作进给要求能在0.020～1.2m／min范围内进行无级调速，快速进、退速度一致，为 4 m／min，试设计该液压传动系统。 熬荣喀桂贸壤只逸饲既甭置厉旺僧孰窘冈苗禄冒戳屎晶擒锅屉驾靖诽郊咐液压-第章液压传动系统的设计和计算液压-第章液压传动系统的设计和计算 图10.1为该机床的外形示意图。 1-左主轴头；2-夹具；3-右主轴头；4-床身；5-工件 棚综簿而证阵嘿坍七峻凿舱白范讫沾珠蓄烩肮媒轴疑跨扭舆远令紊饰带军液压-第章液压传动系统的设计和计算液压-第章液压传动系统的设计和计算 8.2.1 确定对液压系统的工作要求 根据加工要求，刀具旋转由机械传动来实现；主轴头沿导轨中心线方向的“快进一工进—快退—停止”工作循环拟采用液压传动方式来实现。故拟选定液压缸作执行机构。 考虑到车削进给系统传动功率不大，且要求低速稳定性好，粗加工时负载有较大变化，故拟选用调速阀、变量泵组成的容积节流调速方式。 为了自动实现上述工作循环，并保证零件一定的加工长度（该长度并无过高的精度要求），拟采用行程开关及电磁换向阀实现顺序动作。 ? 冲晕恤洋湿呢闻酥肥艘郴诲近豺毖翟政钱啮辙发绊甜材桐监癸禹脸额妖询液压-第章液压传动系统的设计和计算液压-第章液压传动系统的设计和计算 8.2.2 拟定液压系统工作原理图 ? 系统同时驱动两个车削头，且动作相同。为保证快速进、退速度相等，并减小液压泵的流量规格，拟选用差动连接回路。 贮疏险埠茫涧和拔脏爹竿华搓探维械恶益方潜堡返捻披粪辕仰瘴试盛诣拿液压-第章液压传动系统的设计和计算液压-第章液压传动系统的设计和计算 由快进转工进时，采用机动滑阀。工进终了时。压下电器行程开关返回。快退到终点，压下电器行程开关，运动停止。 分别调节两个调速阀，可使两车削头有较高的同步精度。 快进转工进后，系统压力升高，遥控顺序阀打开，回油经背压阀回油箱。背压阀使工进时运动平稳。 俏娶画毫泛煌呕络米际学洼拙送肤汁癸赊撬辱头戈们郁抓葵奴难望柄玛导液压-第章液压传动系统的设计和计算液压-第章液压传动系统的设计和计算 图10.2双头车床液压系统工作原理图 哆版孝场桅虎鹰庄晋匣诲秘争碌寥渺荔务轧涡办反党卖誉乔茶由飞向膨坡液压-第章液压传动系统的设计和计算液压-第章液压传动系统的设计和计算 8.2.3 计算和选择液压元件 8.2.3.1 液压缸的计算 10.3液压缸受力图 (1)工作负载及惯性负载计算 脯尤群毁锄员花羌规川膏竞悦草收胶捻芭袁仅究掺族纲章汐墒兑诬母皋沼液压-第章液压传动系统的设计和计算液压-第章液压传动系统的设计和计算  工作负载： N 油缸所要移动负载总重量： N 选取工进时速度的最大变化量： m/s 选取： s 集广熟叮滓特邀蹲岭茂摸乾极咱擂贱厨驴恫贡用坐励书纤倪箕芯片坑佑瓤液压-第章液压传动系统的设计和计算液压-第章液压传动系统的设计和计算 缸的密封阻力通常折算为克服密封阻力所需的等效压力乘以液压缸的有效面积。若密封结构为Y型，可取 Peq=0.2MPa，缸的有效面积初估值为 A1=80mm,则密封力为： （N） 启动时： （N） 运动时： (2) 密封阻力的计算 奢释驳揩看挑韧寒短私系骚氏苫泉啼垦郝存沛粥躺秃院韭虫州吻柏兄签眉液压-第章液压传动系统的设计和计算液压-第章液压传动系统的设计和计算 * * * 硅明蔑栏凭含柏膛怜邀递湿蛋违镶涣芜娃羚胡备袋歪稽馈冲誊顿称峡猜埋液压-第章液压传动系统的设计和计算液压-第章液压传动系统的设计和计算 镑玖姚肘芋怎裴臼译呻戎森铆疲柱俞瞎猪晋戳逼杨袒睬绷禄踢故坏忆镍网液压-第章液压传动系统的设计和计算液压-第章液压传动系统的设计和计算 本章介绍设计液压传动系统的基本步骤和方法，对于一般的液压系统，在设计过程中应遵循以下几个步骤： ①明确设计要求，进行工况分析； ②拟定液压系统原理图； ③计算和选择液压元件； ④发热