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机械图样零件图的表达方法
第6章 零件图 本章重点提示 1.零件图的作用及内容 在读图、画图等与零件图相关的生产实践活动中,零件图是技术文件,是指导加工和检验零件的依据,没有零件图就没有零件的加工。单纯的组合体三视图,无论表达得多么完美也绝不是零件图。零件图除图形、尺寸外,还要有各项技术要求和标题栏。 2.零件的工艺结构 零件的工艺结构是进行表达或识读的必备知识,工艺结构是零件自身客观存在的。在了解零件工艺的同时,注意对专业知识的学习和积累,就能很好地掌握零件的工艺结构。 3.零件图的识读 看零件图的全部内容,想象出零件的立体结构形状,建立零件的加工制造工艺过程,是本章的重中之重。“看图加工”是一名技术操作者所必备的能力。培养零件图识读的能力,是一个较长期的任务,零件图识读水平的提高需要坚持不懈地 努力。 6.1 零件图的基本知识 6.1.1 零件图的作用 6.1.2 零件图的内容 零件图的作用 零件图是生产和检验零件的依据。零件的毛坯制造、加工工艺路线的制订、工序图的绘制、加工检验和技术文件管理等,都是依据零件图进行的。 机器是由部件和零件组成的,零件是不可再拆分的单元个体。零件图是用来表达零件的结构形状、尺寸大小、技术要求的图样。 零件图的内容 1.一组视图 用图样表达方法,准确、清晰、简便地表达零件的结构形状。 2.尺寸 能正确、完整、清晰、合理地标出零件的尺寸,提供制造、检验零件所需的全部尺寸。 3.技术要求 用国家标准规定表达零件在制造、检验、装配时,应保证的各项技术要求,如表面结构粗糙度、尺寸公差、材料热处理等。 4.标题栏 按国家标准规定在图样的右下角,画出标题栏,并填写相应的信息 6.2 零件图的视图表达 6.2.1 零件分析 6.2.2 主视图的选择 6.2.3 其他视图的选择 主视图的选择 主视图是一组视图的核心,一定要表达零件的主要加工内容、形状结构,其他视图和表达方法的选择都是围绕主视图进行的。图样视图表达是否成功,完全取决于主视图的选择,而主视图的选择又取决于对加工技术的掌握。 因此,掌握零件主视图的分析选择,对学习、提高综合专业知识非常重要。 其他视图的选择 在主视图确定后,根据零件的复杂情况,主视图表达的内容,剩余尚未表达和未表达清楚的部分,再分别确定用其他视图逐一表达。 1.每个视图有独立的表达内容 每个视图表达的内容相互对应,但不能重复表达,尽量将一个工序的加工内容集中表达在对应的视图上 。 2.优选基本位置视图 优先选用基本位置视图(剖视图、断面图),省去不必要的标注,使图面简单。 3.尽可能采用简化表达方法 多采用规定的简化表达方法,尽量采用简化标注,使图面简单易懂。 6.3 零件图的尺寸表达 6.3.1 合理选择尺寸基准 6.3.2 标注尺寸的要求 6.3.3 零件上常见的尺寸标注 零件图的尺寸及基准 零件图尺寸标注的重点是合理,合理是指符合设计要求,便于加工和测量,降低加工制造成本。零件图的尺寸标注,是零件图表达的重点和难点。 基准的分类:基准按用途分为设计基准和工艺基准两种。 1.设计基准 设计基准是设计时满足产品的性能、需要所选定的基准,以该基准去约束零件的其他结构形状。 2.工艺基准 工艺基准是加工、检验过程中使用的基准,以该基准去加工零件的其他结构形状,保证零件其他结构形状的尺寸精度。 标注尺寸的基本要求 1.零件的主要(重要)尺寸直接标出 零件的主要尺寸直接标出,可方便加工并降低成本,结构的定位尺寸、板厚、外形尺寸等。 2.按加工工艺标注尺寸 按加工的顺序(工艺)标注尺寸,尺寸利于指导零件加工及检验。 3.尺寸与视图同步集中标注 在视图表达时,考虑到每个视图都有独立的表达内容,能指导某一项加工,尺寸标注也应当与视图同步表达。尺寸标注看图方便,便于加工 。 零件尺寸标注示例 除了要考虑尺寸标注本身的要求,还要考虑与其他标注的协调 6.4 零件图的技术要求 6.4.1 表面结构 6.4.2 极限与配合 6.4.3 形状公差与位置公差 零件图的技术要求 保证零件达到设计和使用要求,零件图样除视图表达结构形状、标注尺寸外,在零件图上还必须标出零件在加工制造过程中的各项技术要求,如表面粗糙度、极限与配合、形位公差、材料热处理、检验内容等。 以上内容的标注称为零件图的技术要求,应按制图标准的规定进行标注。 表面结构的概念 1.表面结构的形成 在加工过程中,刀具
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