外观缺陷不良分课件.pptVIP

* 外观件不良现象及解决方法 缩水/凹陷(SINK MARKS) 定义：成型品表面产生凹陷的现象.这是体积收缩所致,通常见于肉厚部分、肋或凸出的背面、肉厚不均的部份. 1)射出压低的场合:射出压低则树脂的压缩不完全而产生收缩下陷,最好提高射出压. 2)射出压保持时间短的场合:射出压保持时间短,则无法弥补树脂的热收缩量,另外也容易造成回流(back flow),而发生压缩不完全,因此延长射出保持时间 3)射出速度过慢、过快的场合:太慢的话,固化即刻开始,压力传达不足,因此需加快射出速度.太快的话,仅能填充少量,所以要减缓射出速度,增加计量. 4)射出量少的场合:射出量少则树脂的压缩比少,因此需加射出 5)树脂温度高,模温高的场合，因为冷却速度慢,收缩不完全而产生收缩下陷,因此最好降低树脂温度及模温. 6)横浇道、进浇道狭小场合:横浇道、进浇道狭小的话,压力损失增大,树脂压降低,则压缩不完全.如果加大进浇口而横浇道维持原状的话，会使长的横浇道压力损失是进浇口的数倍,因此不仅考虑进浇口，对横浇道也不能忘.太大的横浇道将会浪费材料,因此不可随便加大. 7)有厚肉部与宽的补强肋的场合:普通补强肋厚度需控制在壁厚的0.5～0.8倍以内,距离进浇口远的位置或容易造成收缩下陷问题的位置,尽量减小补强肋的肉厚.另外,为了缩小与周围的热收缩差,由周边部补强肋.由根部渐渐增加肉厚