第三章 高炉炼铁工艺(工艺部分析.pptVIP

第三章 高炉炼铁工艺 3.1 概述 3.2 高炉冶炼原理 3.3 高炉本体及附属系统 3.4 高炉操作 3.1.1 高炉冶炼过程及其特点 高炉炼铁的本质是铁的还原过程，即焦炭做燃料和还原剂，在高温下将铁矿石或含铁原料的铁，从氧化物或矿物状态（如Fe2O3、Fe3O4、Fe2SiO4、Fe3O4·TiO2等）还原为液态生铁。 冶炼过程中，炉料（矿石、熔剂、焦炭）按照确定的比例通过装料设备分批地从炉顶装入炉内。从下部风口鼓入的高温热风与焦炭发生反应，产生的高温还原性煤气上升，并使炉料加热、还原、熔化、造渣，产生一系列的物理化学变化，最后生成液态渣、铁聚集于炉缸，周期地从高炉排出。上升过程中，煤气流温度不断降低，成分逐渐变化，最后形成高炉煤气从炉顶排出。 高炉冶炼特点 (1)高炉冶炼是在炉料与煤气流逆向运动过程中完成各种错 综复杂的化学反应和物理变化的，炉内主要是还原性气氛。 (2)高炉是密闭的容器，除装料、出铁、出渣及煤气外，操 作人员无法直接观察到反应过程的状况。只能凭借仪器仪表间 接观察炉内状况。 (3)高炉是连续的、大规模的高温生产过程，机械化和自动 化水平较高。 3.1.2 高炉炼铁的原料和产品 高炉冶炼的主要原料是铁矿石、燃料、鼓风。 高炉冶炼的主要产品是生铁、高炉渣和高炉煤气。高炉渣和高炉煤气为副产品。 ⑴ 生铁 生铁可分