第7章_热作模具材料用钢及热处理课件精品.ppt

压铸模具用材料的选择 压铸模具在服役条件下不断承受高速、高压喷射、金属的冲刷腐蚀和加热作用，因此要求模具材料应具有良好的抗热疲劳性、红硬性和抗高温液态金属的冲刷、腐蚀性能，而且应具有较好的工艺性能。 ? 压铸模具材料，主要是根据压铸工件材料、压铸模的工作温度和浸蚀程度进行选择。 压铸模具用材料的选择 对于压铸模具用钢的主要性能要求为： 耐冷热疲劳性能。 耐液态金属冲蚀性能。 耐磨性。 在工作温度下的强度和韧性。 对于压铸模具用钢的选择应考虑以下主要因素： 压铸金属的化学成分。 压铸温度。 压铸工件的形状复杂程度、尺寸和对尺寸精度及表面粗糙度的要求。 生产工件的批量。 压铸模具用材料的选择 ⑴ 铝、镁合金用压铸用模具材料 铝合金压铸模具原来一直采用高合金的3Cr2W8V钢， 4Cr5MoSiVl代替3Cr2W8V钢制造铝合金压铸模具。马氏体时效钢如18Ni(250)钢(00Nil8C08M05TiAl)用于制造铝合金压铸模具。低碳铬氮模具钢(2CrlOMoSiVWNiN)制造铝合金压铸模。 压铸模具用材料的选择 ⑵ 铜合金压铸模具用模具材料 铜合金压铸模具一般多采用高温性能较好的钨钼系热作模具钢制造，如3Cr2W8V、4Cr3M03SiV等，有时为了进一步提高使用寿命，采用热强性更好的加钴钨钼系热作模具钢如4Cr4W4C04V2Mo和3Cr3M03C03V等钢种。 压铸模具用材料的选