皮带工区操作规程(201012修改).docVIP

皮带机司机操作规程 1、开车前：检查零部件是否齐全完好；检查主滚筒及托滚处有无煤炭及障碍物；检查各部位油量是否充足；检查皮带接头是否完好； 2、皮带机在运行中出现：信号不清、保护失灵、电机被埋、电机温度超过80℃及设备出现异常声音时应立即停车处理： 3、禁止使用皮带机拉木料、长料及其它大的物料（如需要带料要有专门措施）。 4、正常停车前必须拉净皮带上的煤炭。 5、停机后要及时打扫卫生。 泵站工操作规程 1、开泵前应检查泵站各部零件有无松动和损坏，润滑油的油位是否符合规定，检查泵的过滤器，必要时进行清洗。 2、检查乳化液量，少时应按配比立即补充，严禁添加清水，特别是脏水。 3、检查各联结管是否有泄漏现象，吸排液软管是否有损坏。 4、开泵顺序：（1）将泵吸液腔放气螺母拧松，放尽空气，然后拧紧。（2）打开手动卸载阀，并打开泵的进液管阀门。（3）点动开泵，观察泵的运转方向是否正确，禁止反转。（4）开泵，泵起动后拧松高压腔压盖上的螺钉，放尽空气后再拧紧，空载运行10—15分钟。（5）一切正常后，关闭手动卸载阀，打开供液阀门进行供液。 5、停泵顺序：（1）打开手动卸载阀。（2）关闭供液阀门。（3）停泵，关闭供液阀门。 6、运转注意事项：（1）注意听运转声音。（2）经常观察压力表指示范围。（3）检查卸载阀的工作情况。（4）检查润滑油和温度是否符合规定，泵工作对箱体油温不应超过70℃。（5）检查乳化液箱的温度和液量是否符合规定，乳化液配比是否适当。（6）检查泵柱塞腔的漏液情况。（7）在正常运转中不允许用安全阀代替卸载阀。（8）当蓄能器、卸载阀、安全阀和压力表等保护装置中的一个失效时，应立即停泵进行检查。（9）发现异常情况应立即停泵处理。 7、在使用过程中出现异常情况，要在问题处理完后方可重新开泵工作。 皮带维护员操作规程 1、确定包机组及包机人员，做到挂牌留名。 2、皮带维护人员到达现场做到勤摸，勤听、勤看、勤检查，发现异常现象及时检查处理，认真做好记录，降低皮带事故。 3、运转过程中，经常注意皮带接头和设备情况，有异常声音或特殊气味，必须发信号停车检查，注意电机、滚筒、减速机和轴承温度是否超过规定。 4、皮带机的各种安全保护齐全，并定期试验记录。 5、加强皮带设备保养，搞好设备及机头清洁卫生。 6、皮带机检修时，必须停机停电开关闭锁挂停电牌，严禁在主机上方作业。检修完毕必须进行试运转确定一切正常后，方可离开现场。 车工操作规程 1、严格遵守金属切削操作规程总则。 2、做好自身的安全防护。两手臂穿戴套袖或将衣袖用细绳捆扎结实；长头发应剪短或盘曲后卧于佩戴的安全帽内并不得戴手套操作。 3、装卸卡盘时，床面上应垫木板，不得用铁棍卡盘，可用木棍。应将主轴颈螺纹擦净加油。卡盘卸下后孔应用棉丝堵塞保持清洁。有反车装置的必须上好安全爪，防止卡盘自行脱落。卡头若伸出卡盘母体三分之二以上则禁止使用。 4、紧工件时应两脚分开站稳，不应用力过猛，以免摔倒。 5、装不规则的工件或偏心件时，须加平衡铁，达到平衡时，才能开车。平衡铁应牢固的固定在卡盘、花盘或工件上，运转中经常检查平衡是否牢固。 6、装卡大件时床面上应垫木板，找正时不准用大锤打，避免损坏机床。 7、使用顶尖时，尾座应固定在床身上。套筒伸出长度最大不准超过套筒全长的二分之一。经常检查顶尖的松紧程度。 8、加工细长轴应用中心架跟刀架，支力点要均匀，并在同主轴中心线上，应充分润滑，不准手持工件工作。 9、开车走刀前应将拖板用手摇到刀具工作终点后，再开吃刀。开车走刀前应转动工件检查，走刀和出刀有无障碍，以免刀具与工件相碰。 10、加工长工件通过主轴孔的外露部分，应用牢固的架子架好，并设明显的危险标志。切料将断时，不可直接用手去接。 11、在车床用锉刀木柄应牢固可选，床面上垫木板，防止锉屑进入导轨。右手在前，左手在后。 12、用砂布打光时，最好用砂而卡。用手持砂布打光时，注意砂布勿将手卷在工件上发生事故。 13、车刀装卡的高度应适当，应以少数厚刀垫代替多数薄刀垫。车刀应压稳压实，压紧力应适当。一般情况下刀头伸出长度不大于刀头高度的1.5倍。转换刀具时，应远离正在旋转的卡具和工件。注意搬手、刀具、手勿碰在卡具和工件上。 14、工作时禁止脚踏丝杆、手把等，不得将身体靠在机床上。 15、停工后将未完工的重、大工件用木板垫好。 16、进行仿形模加工时应注意： （1）首先检查形的有关尺寸是否正确。 （2）仿形架不用时应关闭油泵，操作手把处在停止位置。 （3）对好刀后先作空运行，检查动作是否正确。 大托辊液压拆装机操作规程 1、操作者必须熟悉本机的性能、结构、工作原理及使用方法。 2、操作前应检查拆装机的润滑系统，机械系统，安全防护