M7120镗床原理与原理图选编.docVIP

项目学习情境2平面磨床电气控制线路和常见故障分析 磨床是机械制造中泛用于获得高精度、高质量零件表面加工的精密机床，它是利用砂 轮周边或端面进行加工的，磨床的种类很多，按其性质可分为外圆磨床、内圆磨床、内外圆 磨床、平面磨床、工具磨床以及一些专用磨床。磨床上的主切削刀具是砂轮，平面磨床就是 用砂轮来磨削加工各种零件的平面的最普通的一种机床。 1.M7120平面磨床结构和运动分析 M7120平面磨床结构如图14-3所示。它由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮箱、滑座、立柱及撞块等组成。 工作台上装有电磁吸盘，用以吸持工件，工作台在床身的导轨上作往返运动，主轴可在 床身的横向的导轨上作横向进给运动，砂轮箱可在立柱导轨上作垂直运动。平面磨床的主运动是砂轮的旋转运动。工作台的纵向往返移动为进给运动，砂轮箱升降运动为辅助运动。工作台每完一成次纵向进给时，砂轮自动作一次横向进给，当加工完整个平面以后，砂轮由手动作垂直进给。 M7120平面磨床共有四台电动机，砂轮电动机是主运动电动机，直接带动砂轮旋转;砂 轮升降电动机拖动拖板沿立柱导轨上下移动;液压泵电动机拖动高压油泵，高压油供给液压 系统;工作台的往复运动是由液压系统传动的;冷却泵由另一台电动机拖动。 2.电力拖动特点及控制要求 (1)电力拖动的特点 采用多电动机拖动，机床运行要求平稳，采用液压传动台，由单独的电动机拖动液压泵: 砂轮要求高速旋转，主电动机采用一对磁极的异步电动机为保持工作的精度，用电磁吸盘 吸牢工件;磨削过程中必须提供冷却液，要有冷却泵。四台电动机个部采用普通笼型交流异 步电动机，磨床的砂轮、砂轮箱升降和冷却泵不要求调速:工作台往返运动是靠液压传动装 置进行的，采用液压无级调速，运行平稳;换向是通过工作台上的撞块碰撞床身上的液压换 向开关来实现的。 (2)控制要求 ①砂轮电动机，液压泵电动机和冷却泵电动机只要求单方向旋转，因容量不大，故采用 直接启动。砂轮箱升降电动机要求能正、反转 ②冷却泵电动机要求在砂轮电动机运转后才能启动 ③应具有完善的保护环，如电动机的短路保护、过载保护、零压保护、电磁吸盘的欠 压保护等。同时电磁吸盘要有去磁控制环节。 ④有必要的信号指示和局部照明。 3.电气控制电路分析 如图14-4是M7120型平面磨床的电气控制原理图，该线路由主电路、控制电路、电磁 吸盘控制电路和辅助电路四部分组成。 (1)主电路分析 M1为液压泵电动机，由KM1主触点控制，M2为砂轮电动机，M3为冷却泵电动机，这两台电动机都由KM2的主触点控制。M4为砂轮升降电动机，由KM3 、KM4的主触点分别控制。FU1对四台电动机和控制电路进行短路保护为冷却泵电动机， FR1. FR2, FR3分别对MI, M2, M3进行过载保护。砂轮升降电动机因运转时间短，可以不设置过载保护。 (2)控制电路分析 当电源电)获正常时，整流电源输出直流电压也正常，合上电源总开关QS，则在图区17上的电压继电器KUV线圈通电吸合，使图区7上的常开触点闭合，为启动电动机等有效操作做好准备。 ①液压泵电动机M1的控制 合上电源总开关QS，图区7上的常开触点KUV闭合，为液压电动机M1和砂轮电动机M2做好准备。按下SB3，接触器KM1线圈通电吸合，液压泵电动机M1启动运转。按下停止按钮SB2，M1停转。 ②砂轮电动机M2及冷却液压泵电动机M3的控制 电动机M2及M3也必须在KUV通电吸合后才能启动。其控制电路在图8、9区，冷却液泵电动机M3通过XS1也与接触器KM2相接，如果不需要该电动机工作，则可将XS1与XP1分开，否则，按启动按钮SB5，接触器KM2线圈通电吸合，M2与M3同时启动运转。按停止按钮SB4，则M2与M3同时停转。 ③砂轮升降电动机M4的控制 采用接触器联锁的点动正、反转控制，控制电路位于图区11、12处，分别通过按下按钮SB6或SB7，来实现正反转控制，放开按钮，电动机M4停转，砂轮停止上升或下降。 ④电磁工作台的控制 电磁工作台又称电磁吸盘，它是固定工工件的一种夹具。其控制电路位与图区13~21, 当电磁工作台上放上:铁磁材料一的工件后，按下按钮SB8, KM5通电吸合，电磁吸盘YH 通入直流电流进行充磁将工件吸牢，加工完毕后，按下按钮SB9, KM5断电释放，电磁吸盘断电，但由于剩磁作用，要取下工件，必须再按下按钮SB 10进行去磁，它通过接触器KM6的吸合，给YH通入反向直流电流来实现，但要注意按点动按钮SB 10的时间不能过长，否则电磁吸盘将会被反向磁化而仍不能取下可件。 电路中电阻R和电容C是组成一个放