第3章_钢铁冶金行业的节能减排.ppt

* 3.5.3.3 泡沫渣技术 为缩短电炉冶炼时间，提高电炉生产率，电炉炼钢采用较高的二次电压和功率进行长电弧冶炼操作，增加有效功率的输入，提高炉料熔化速度。但长电弧辐射能力强，炉衬寿命低，所以采用泡沫渣冶炼技术对电弧进行屏蔽。 泡沫渣技术是在电炉冶炼过程中，在吹氧的同时向熔池内喷碳粉或碳化硅粉，形成强烈的碳氧反应，在渣层内形成大量的CO气体泡沫。通常泡沫使渣的厚度达到电弧长度的2.5~3.0倍，能将电弧完全屏蔽在内，减少电弧向炉顶和炉壁的辐射，延长电炉炉体寿命，并能提高电炉的热效率。 * (4) 热风烧结 热风烧结就是在烧结机点火器后面，装上保温着火热风罩，往料层表面供给热废气或热空气来进行烧结的一种新工艺。 热废气温度可高达600~800℃，也可使用200~250℃的低温热风烧结。热废气来源有煤气燃烧的热废气、烧结机尾部风箱或冷却机的热废气，也有用热风炉的预热空气。 * (5) 降低电耗 电耗在烧结工序能耗中是仅次于固体燃料的第二大能耗，约占13%~20%。降低电耗也是降低烧结工序能耗的重要措施。 具体措施包括减少设备漏风率；采用变频调速、电容补偿；减少大功率设备空转时间等。 * (6) 降低点火热耗 烧结点火应满足如下要求：有足够高的点火温度；有一定的点火时间，适宜的点火负压，点火烟气中氧含量充足；沿台车宽度方向点火要均匀。 点火热耗占烧结工序能耗的5%~10%，降低点火能