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一、钣金冲压基础 冲压成形,也称冷冲压或板料冲压,是借助于常规或专用设备的动力,使板料在模具里直接得到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的成形技术。 冲压成形原理,是借助设备和模具的作用力,使金属材料屈服产生塑性变形而形成的冲件。 冲压工序 根据工序不同,冲压为分离和成形两类。 分离工序是指坯料在模具工作零件刃口的冲压力作用下,变形部分的应力达到强度极限以后,坯料沿一定的轮廓线发生断裂产生分离而获得冲件的加工方法。分离工序主要有冲孔、落料、切断、切边等。 成形工序是指坯料在模具压力冲压力作用下,变 形部分的应力达到屈服极限,但未达到强度极限,使坯料产生塑性变形,且不产生分离而获得具有一定形状和尺寸精度的冲件的加工方法。 成形工序主要有弯曲(压弯、卷边和扭曲)、拉深、翻孔、翻边、胀形、扩口、缩口、起伏、较平和整形等。 冲压工艺设计 二、Pro/E钣金冲压件设计介绍 在 Pro/ENGINEER 中,钣金件是具有恒定厚度的实体模型,可表示为钣金件成型或平整模型,并可用特征来修改。 钣金件的特征包括壁、切口、冲孔、折弯以及拐角止裂槽等。可获得零件信息,并 计算其质量和进行工程分析。 可选用3种模式进行钣金件的创建:钣金件模式、转换模式和组件模式。 转换模式是在实体模式下将实体零件转换为钣金件。 组件模式是在装配模式中以自上向下的方式创建钣金件。 钣金件模式,即 在P