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- 2017-02-03 发布于湖北
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二、蒸汽在喷嘴和流道中的流动过程 本 节 要 点 喷嘴出口汽流的计算及其临界状态 蒸汽在喷嘴斜切部分膨胀分析 动叶出口汽流计算 必须清楚的小知识 喷嘴一般都采用带斜切部分的渐缩喷嘴 喷嘴的分析计算方法可推广应用到动叶上 一、蒸汽在喷嘴中的膨胀过程 蒸汽压力从p0膨胀(降低)至p1;温度从t0降低至t1 蒸汽速度从c0加速至c1,方向角α1 (1)蒸汽在喷嘴中:a。把热能转换成动能;b。获得一定的方向; (2)喷嘴固定在汽缸上,是静止的,不对外做功,W=0。 (3)与外界无热交换,q = 0。 1.蒸汽在喷嘴(静叶)中的膨胀过程的特点: 2.实际过程 蒸汽为粘性流体,流过叶栅通道时产生摩擦,造成动能损失, 使蒸汽出口速度由c1t减小为c1,即 喷嘴速度系数 工程中,通常采用对等熵绝热流动作修正的方法来处理实际 流动,即用实际汽流速度与理想速度的比值表示摩擦损失的影响,其比值称为速度系数。 喷嘴速度系数 动叶速度系数 蒸汽在叶栅通道中为绝热多变过程 1nk,多变指数n随损失的增大而减小。 喷嘴效率 喷嘴损失 3. 速度系数的影响因素 速度系数与叶栅通道表面的光滑程度及叶型等紧密相关。 表面越光洁,摩擦就越小;叶型是否合理,决定了叶栅通道的流场和压力场分布,附面层增厚、附面层脱离均会导致摩擦损失增大、速度系数减小。 前者提高加工精度,后者研究空气动力特性、开发先
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