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水厂各构筑物运行、维护及安全操作规程 ——重力式无阀过滤池 无阀滤池的冲洗用水，全靠自己上部的冲洗水箱暂时储存。冲洗水箱的容积是按照一个滤池的一次冲洗水量设计。无阀滤池常用小阻力配水系统。 当滤池刚投入运转时，滤层较清洁，虹吸上升管内外的水面差便反映了滤池清洁滤层过滤时的水头损失，如上图中所示的H段，这一数值一般在20厘米左右，也称它为初期水头损失。随着过滤的进行，水头损失逐渐增加，但是由于澄清池来水不变，就使得虹吸上升管内的水位缓慢上升，也就使得滤层上的过滤水头加大，用以克服滤层中增加的阻力，使滤速不变，过滤水量也因此不变。 过滤及反冲洗过程 当虹吸上升管内的水位逐渐上升，在到达虹吸辅助管以前(即过滤阶段)，上升管中被水排挤的空气受到压缩，从虹吸下降管的下端穿过水封进入大气。当虹吸上升管中的水位超过虹吸辅助管的上端管口时(此时的H称“终期允许水头损失”一般采用1.5～2.0m)，水便从虹吸辅助管中流下，当急速的水流经过抽气管与虹吸辅助管连接处的水射器时，就把抽气管中的空气带走，使它产生负压，同时把虹吸下降管上端的空气抽走，也使虹吸管造成负压，由于在虹吸辅助管上口入流处因产生旋涡，也夹带了一部分气体，更加速了虹吸管中真空度的增加。虹吸管上升管中的水位继续上升，同时虹吸管下降管中的水位也在上升，当虹吸上升管和下降管中两股水柱汇合后，虹吸即形成，水流便冲出管口流入排水井，冲洗就开始了。 过滤及反冲洗过程 虹吸的流量约为滤池进水流量的六倍，因此，由进水管来的水即被带入虹吸管。虹吸形成后，冲洗水箱的水便沿着与过滤相反的方向，通过连通渠，从下而上地经过滤池，自动进行冲洗，冲洗后的水进入虹吸管3，流到排水井。 在冲洗过程中，冲洗水箱的水位逐渐下降，当降到虹吸破坏斗缘口以下时，虹吸破坏管把斗中水吸光，管口露出水面，空气便大量由破坏管进入虹吸管，虹吸被破坏，冲洗即停止，虹吸上升管中的水位回降，过滤又重新开始。 无阀滤池的冲洗强度可用升降锥形挡板来进行调整。起始冲洗强度一般采用12L/s·m2，终了强度为8 L/s·m2，滤层膨胀率为30～50％，冲洗时间为3.5～5.0min。 水厂各构筑物运行、维护及安全操作规程 ——清水池 严禁超上限或下限水位运行 清水池顶及周围不得堆放污染水质的物品和杂物 池顶种植植物时，严禁施放各种肥料 清水池应定期排空清洗,清洗完毕后经消毒合格后，方可蓄水。清洗人员必须持有健康证 定期检查清水池结构，确保清水池无渗漏 汛期保证清水池四周的排水畅通，防止污水倒流和渗漏 水厂各构筑物运行、维护及安全操作规程 ——加药间（混凝剂投加装置） 运行前准备 净水剂应符合国标准《GB18951－2003 聚合氯化铝》的要求； 运行前应检查的事项 检查各部件是否正常，有无泄漏； 检查各阀门开关位置是否正确； 检查安全阀、背压阀是否正常、灵活； 各台泵的接线是否正确、泵的转向是否正确； 打开设备电源开关，观察显示和各指示灯状态是否正常。 水厂各构筑物运行、维护及安全操作规程 ——加药间（混凝剂投加装置） 运行 打开投加点阀门和控制系统阀门，根据使用净水剂的种类作如下操作 使用固体净水剂时，先将溶药罐加水到一定刻度，再投加计算好的固体净水剂，启动搅拌泵进行搅拌，搅拌均匀后将溶药罐内的净水剂启动计量泵投加到待处理水中，根据反应池的出水水质调节计量泵冲程，使净水剂的投加量达到较理想的水平，从而使出厂水质达到规定标准。 水厂各构筑物运行、维护及安全操作规程 ——加药间（混凝剂投加装置） 停止运行 提前预计储药罐稀释液的使用情况，一般情况下应将稀释后的净水剂使用完（稀释后的净水剂存在时间不能过长）。停机时关闭计量泵电源开关，再关闭讲师泵前后的调节阀和投加点阀门，若长时间停机，则应拉下整个系统的电源开关。 水厂各构筑物运行、维护及安全操作规程 ——加氯间（二氧化氯发生器） 原料规格要求 工业硫酸（浓度51%）应符合国家标准《GB 工业合成硫酸》的要求，严禁使用废酸，尤其是内含氢氟酸，油脂或其他有机物的工业硫酸； 氯酸钠应符合国家标准《GB/T1618-1995 工业用氯酸钠》的要求。 设备所使用原料氯酸钠与硫酸要分开单独存放，氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。 自 来 水 厂 培 训 培训内容 水厂处理工艺流程 水厂各构筑物运行、维护及安全操作规程 生活饮用水卫生标准《GB5