车 床G代码指令精品参考资料.docVIP

G代码解释 G00 快速线性移动 1. 功能 轴快速移动G0用于快速定位刀具，没有对工件进行加工。可以在几个轴上同时执行快速移动，由此产生一线性轨迹。 机床数据中规定每个坐标轴快速移动速度的最大值，一个坐标轴运行时就以此速度快速移动。如果快速移动同时在两个轴上执行，则移动速度为两个轴可能的最大速度。 用G0快速移动时在地址F下设置的进给率无效。  G0一直有效，直到被G功能组中其它的指令(G1,G2,G3,…) 取代为止。 2. 编程举例 N10 G0 X100 Z65 ；直角坐标系。 … N50 G0 RP=16.78 AP=45 ；极坐标系。 3.说明 G功能组中还有其它的G指令用于定位功能。在用G60准确定位时，可以在窗口下选择不同的精度。另外，用于准确定位还有一个单程序段方式有效的指令：G9。 在进行准确定位时请注意对几种方式的选择。 G01 带进给率的线性插补 G01 带进给率的线性插补 1. 功能 刀具以直线从起始点移动到目标位置，按地址F下设置的进给速度运行。所有的坐标轴可以同时运行。 G1一直有效，直到被G功能组中其它的指令(G0,G2,G3,…) 取代为止。  2. 编程举例 N05 G0 G90 X40 Z200 S500 M3 ；刀具快速移动到P1,3个轴方向同时移动，主轴转速= 500转/分, 顺时针旋转。 N10 G1 Z-12 F100 ；进刀到Z-12,进给率100毫米/分。 N15 X20 Z105 ；刀具以直线运行到P2。 N20 Z80 ；快速移动空运行。 N25 G0 Z100 ；快速移动空运行。 N30 M2 ；程序结束。 G02/G03 圆弧插补 1. 功能 刀具以圆弧轨迹从起始点移动到终点，方向由G指令确定: G2 顺时针方向 G3 逆时针方向  G2和G3一直有效，直到被G功能组中其它的指令(G0,G1,…)取代为止。 说明： 其它的圆弧编程方法有： CT –圆弧用切线连接 CIP –通过中间点的圆弧 2. 编程 G2/G3 X… Z… I… J… ；圆心和终点 G2/G3 CR=… X… Z… ；半径和终点 G2/G3 AR=… I… J… ；张角和圆心 G2/G3 AR=… X… J… ；张角和终点 G2/G3 AP=… RP=… ；极坐标和极点圆弧 说明: 其它的圆弧编程方法有： CT –圆弧用切线连接 CIT –通过中间点的圆弧 3. 编程举例 圆心坐标和终点坐标举例： N5 G90 Z30 X40 ；用于N10的圆弧起始点 N10 G2 Z50 X40 K10 I-7 ；终点和圆心 　 终点和半径尺寸举例： N5 G90 Z30 X40 ；用于N10的圆弧起始点 N10 G2 Z50 X40 CR=12.207 ；终点和半径 说明：CR数值前带负号“-” 表明所选插补圆弧段大于半圆。 终点和张角尺寸举例： N5 G90 Z30 X40 ；用于N10的圆弧起始点 N10 G2 Z50 X40 AR=105 ；终点和张角 圆心和张角尺寸举例： N5 G90 Z30 X40 ；用于N10的圆弧起始点 N10 G2 K10 I-7 AR=105 ；圆心和张角 G05 通过中间点进行圆弧插补 1. 功能 刀如果不知道圆弧的圆心、半径或张角，但已知圆弧轮廓上三个点的坐标，则可以使用G5功能。通过起始点和终点之间的中间点位置确定圆弧的方向。 G5一直有效，直到被G功能组中其它的指令(G0,G1,G2,…)取代为止。 说明：可设定的坐标G90或G91指令对终点和中间点有效。 2. 编程举例 N5 G90 Z30 X40 ；用于N10的圆弧起始点 N10 G5 Z50 X40 IX=45 KZ=40 ；终点和中间点 G33 恒螺距螺纹切削 G33 恒螺距螺纹切削 1. 功能 用G33功能可以加工下述各种类型的恒螺距螺纹: 圆柱螺纹 圆锥螺纹 外螺纹/内螺纹 单螺纹和多重螺纹 多段连续螺纹 前提条件：主轴上有角度位移测量系统（内置编码器）。 G33一直有效，直到被G功能组中其它的指令(G0,G1,G2,G3,…)取代为止。  2. 右旋螺纹或左旋螺纹 右旋和左旋螺纹由主轴旋转方向M3和M4确定。 注释：螺纹长度中要考虑导入空刀量和退出空刀量。 在具有2个坐标轴尺寸的圆锥螺纹加工中，螺距地址I或K下必须设置较大位移（较大螺纹长度）的螺纹尺寸，另一个较小的螺距尺寸不用给出。 3. 起始点偏移SF=在加工螺纹中切削位置偏移以后以及在加工多头螺纹时均要求起始点偏移一位置。G33螺纹加工中，在地址SF下设置起始点偏移量（绝