(新)振兴煤矿风井方案供参考学习.docVIP

青海省刚察县振兴煤矿风井 过 泥 煤 涌 出 淋 水 带 方 案 及 措 施 2012年3月27日 会审意见： 经 理 机电经理 生产经理 总 工 安全经理 编 制 甲方意见； 签名： 日期： 监理方意见； 签名： 日期： 青海省刚察县振兴煤矿风井过泥煤涌出淋水带方案及安全技术措施 青海振兴煤矿有限公司位于青海省刚察县境内、外力哈达煤矿区曲古沟井田西部，属新建矿井，设计年生产能力15万吨，后扩能为30万吨矿井，按30万吨矿井建设。现在由二家公司负责井建任务，主副井由甘肃华能公司负责，风井由陕西少华建筑有限公司负责建设，从上月施工中遇到了过煤门迎头有煤泥浆涌出和淋水，同时有大量瓦斯涌出，无法继续往下掘进施工，甲方为了保证安全，要求项目部停止风井的建设。现在己时间过去一多月，瓦斯也部分释放、冰冻期也将过去了，同时考虑到矿井的施工工期，现将要对风井危险地段进行处理，为了保证安全，特编制如下的方案及安全技术措施。 一、概况： 风井是按-30度的坡度在煤层的顶板以一定的夹角斜穿层方向掘进，方位86度，全长379米，自从陕西少华建筑有限公司振兴煤矿项目部接手后，掘进施工到（揭露煤层进入煤体）210米处，遇到了煤泥浆和淋水，煤泥浆涌出的位置在迎头底板上0.6米处，口径有20mm左右，并伴有瓦斯涌出，整个过煤门段巷道顶棚都有淋水。当时对风井迎头组织了长探，1号钻孔按- 30度角度探了15米，13米过完煤层后进入顶板岩石2米。2号钻孔按- 12度角度探了19米。未见异常。从揭露和长探的情况看，该煤层煤质较软，未见采空区及采动现象，但在风井迎头上方遇到了老巷，但到迎头有一定的距离。而矿井也没有这方面的资料供参考。根据这些情况分析，可以排除溶洞和陷落柱（是煤浆，地层不含灰岩）等地质构造，可能是遇到了采空区或有地质裂隙导通前方的采空区。 3月27日项目部等5人到现在进行了了解，过煤门的12架36#U型钢支护段棚帮淋水点呈现冰状，底面8架长涌水伴随涌出的煤浆一起绞织垒结成了冰床，冰床受涌出煤浆向上的力的作用形成一个沿巷道轴向的裂缝。巷道右侧约50米台阶及部分道床结成冰，行人极不安全。 二、方案及程序： 通过项目部相关人员的现场考察和研究分析，同时考虑到安全因素，对风井该区段按如下的顺序进行处理。 打排放孔排放瓦斯→对过煤门段12架长巷道注浆→除冰清底出渣→超前帷幕注浆→恢复施工。 打排放孔排放瓦斯：打排放孔排放瓦斯是一切工作的前提，必须坚持安全第一，在保证安全的条件下才可以进行后续的工作。停工前上月在风井迎头作业煤浆涌出和棚上打超前钻孔时，都有瓦斯涌出，瓦斯浓度达4.6%，其中瞬间超过10%，所以在处理风井超前帷幕注浆前必须进行打排放孔进行瓦斯的排放。 瓦斯排放孔布置在工作面迎头和巷道顶帮轮廓内（规定第一架到第三架段内），瓦斯排放孔布置详见附图。孔深以穿透煤体为原则。 对过煤门段12架长巷道注浆：对过煤门段12架长巷道受煤层的影响，压力大，局部发生形变，淋水也大，利用帷幕注浆法，双液（水泥、水、水玻璃）注浆作为煤岩层裂隙堵水加固，保证下一步工作的安全，不至于关门或继续淋水而影响后续工作的开展。 过煤门段12架长巷道采用风钻打眼，注浆孔排距为1.5米，间距为1.5米，每孔3.0米，每组布置6个，共布置5组，钻孔个数30个，钻孔总长度为90米，详见附图，该过煤门段12架长巷道注浆按超前帷幕注浆的操作。 除冰清底出渣：对迎头涌出的煤浆、冰块等杂物进行彻底清理。清理时因有冰冻影响，难度较大，事前必须对风井风机房烧炉取暖，供应暖风，而融化冰块。 超前帷幕注浆：超前帷幕注浆孔布置在工作面迎头和巷道顶帮轮廓内（规定第一架到第三架段内），超前帷幕注浆孔布置详见附图。孔深以穿透煤体进入岩层2米。超前帷幕注浆时因考虑到施钻时冰冻和钻孔排渣的影响，钻孔的深度是难以达到设计要求，能打多深就按要求封孔注浆，下一个循环也按此方案措施执行，以顺利安全的通过该泥煤涌出变化危险带，进入岩层，恢复正常风井的作业。 三、超前帷幕注浆安全技术措施 A、注浆工艺及操作程序 1、打注浆孔 巷道断面尺寸为净宽3.34m，净高3.0m，注浆孔布置见后附图所示。 注浆孔可用ZY-150型液压煤矿坑道钻机打眼，钻杆直径为φ42 mm，长度为800mm/根。 水泥的标号为425#。 2、 封孔 封孔方式：采用水泥锚固剂三节。 3 、注浆步骤 采用ZSY-80/90防爆双液注浆机。 ZSY-80/90双液注浆泵主要技术参数 ：流量 80L/min ；公称压力0.5-9 ；骨料最大粒径 ≤5mm ；电机功率 11KW ；长х宽х高 1700х800х1mm 。 封孔完毕，