网板工件冲压加工的常见问题描述.pptVIP

* * ?网孔工件变形大 ?模具磨耗快 ?冲切废料上跳 ?加工效率低 ?圆弧和异形孔冲切 网板工件冲压加工的常见问题 少量试验结果仅供参考 　 减少网孔工件的冲切变形 加工件的平整度 板料押紧力小 １．增大冲模的间隙可减小变形量 ２．注意模具的保养 特别注意模具侧面的熔着现象 ３．使用快速冲切 １．上模工位升级 ２．使用反向变形模具 １．采用减少路径的冲切顺序 ２．首先进行外形切断加工 对 策 问题点 冲 切 顺 序 加工实例－增 大 冲 模 的 间 隙 实验样件 ＳＵＳ　４３０ ｔ＝１．０ φ１．８　P=４．５ｍｍ ４００ 变形量１３ｍｍ 间隙＝ ０．２ 间隙＝０．３５ 变形量４ｍｍ * 不适用于间距非常小的制品 增大间隙可抑制工件的变形 板厚、材质不变 提升上模工位减少工件的变形量 下模套筒 １?１/４”上模 组 合 示 例 押料力增强！ 下模面积的减 少，增加了冲压 时的押板力 强力弹簧 １/２”下模 加工实例 圆 形 样 件 变形量４ｍｍ １?１/４”上模＋１/２”下模 １/２”上模＋１/２”下模 变形量２５ｍｍ ＳＥＣＣ ｔ１．０ φ２．６ 间 距= ３ｍｍ ５００ 上模工位升级 减少变形量－使用反变形模具 带有凹面 研磨面 弹簧 弹簧 微凸下模 锥度面 材料向下弯曲 反向变形模具示意图 押板力集中 套筒 研磨凸面 加工实例－使 用