高加除氧调试方案例析.doc

印尼南加海螺水泥2×18MW燃煤自备电厂项目 #1汽轮机高、低加、除氧器调试方案 编制： 审核： 批准： 中国华电 2014年8月18日 工程名称 印尼南加海螺水泥2×18MW燃煤自备电厂项目 文件名称 #1汽轮机高、低加、除氧器方案 文件类型 分系统 批 准 会签 建设单位 安装单位 调试单位 批 准 审 核 编 写 目 录 1 目的 3 2编制依据 3 3 设备系统简介 3 4 调试内容及验评标准 4 5 组织分工 5 6 使用仪器设备 5 7 调试应具备的条件 5 8 调试步骤 6 8.1 热工信号及联锁保护检查试验 6 8.2 除氧器安全阀的整定 6 8.3 低加的投入与停运 6 8.4 除氧器投运、动态调整及停运 7 8.5 高压加热器投入与停运 8 9安全注意事项 9 #1汽轮机高、低加、除氧器调试方案 1 目的 为了更好地实施高、低压加热器和除氧器设备的现场试运，通过对该设备及相关系统的调试，保证给水参数正常，高、低压加热器保护、联锁、信号正确，除氧效果符合要求，确认各电动门及安全门动作正确，达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准》所规定的要求，为整套启动顺利进行打下良好基础。 2编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》； 2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》； 2.3《火电工程启动调试工作规定》； 2.4《电力建设施工及验收技术规范》； 2.5制造厂家及设计院相关资料。 3 设备系统简介 本机组为N18—4.9型冲动、纯凝汽式机组，额定功率为18MW，其回热加热系统为3级，即有1台高压加热器、1台低压加热器和3台除氧器，加热器疏水采用回流方式。 主要技术特性如下： 3.1 #1低压加热器 低压加热器 型号 JD-85 型式 表面式 台数 1 加热面积 ㎡ 85 汽侧设计压力 MPa 0．15 水侧设计压力 MPa 0．6 汽侧设计温度 ℃ 100 水侧设计温度 ℃ 96 3.2 #1高压加热器 高压加热器 型号 JG-140－Ⅶ 型式 表面式 台数 1 加热面积 ㎡ 140 汽侧设计压力 MPa 1.9 水侧设计压力 MPa 9.95 汽侧设计温度 ℃ 370 水侧设计温度 ℃ 185 （3）#1除氧器 #1除氧器 型号 CY—90 型式 大气式 台数 1 额定出力 t/h 90 容积 m3 30 工作温度 ℃ 104 出水含氧量 mg/L ≤0.05 工作压力 MPa ≤0.02 4 调试内容及验评标准 4.1 调试内容： 4.1.1 热工信号及联锁保护校验 4.1.2 高、低压加热器和除氧器的冲洗 4.1.3 除氧器安全门的整定 4.1.4 高、低压加热器系统的投运 4.1.5 除氧器投运及动态调整 4.2 验评标准 4.2.1 无泄漏； 4.2.2 出水温度符合设计要求； 4.2.3 逆止阀动作可靠。 4.2.4 给水含氧量不大于7μg/L。 5 组织分工 5.1调试人员负责方案的编写, 组织有关人员进行系统试运，并做好记录。 5.2安装单位负责设备、系统及临时管道安装、维护、消缺。 5.3运行人员负责对系统检查、设备的操作。 6 使用仪器设备 启动试运中，利用现场在线表计监测旁路系统的运行温度、压力和流量等。 7 调试应具备的条件 7.1 设备、仪表及系统已安装完毕，施工单位应提供具有文字证明的设备、系统检查与核查验收的记录及文件资料； 7.2 手动阀、电动阀门、抽汽逆止阀控制水路及各抽汽逆止阀方向正确、动作灵活，无卡涩，有关单位应出具试验记录； 7.3 试运现场已清扫、道路通畅，试运区照明充足，通讯手段完备；水源可靠，排水地沟已清扫干净并保证排水通畅； 7.4 与高、低压加热器、除氧器联接的水侧管路已冲洗合格，并经工程监理认证； 7.5 水/汽侧安全门安装前打水/汽压校验动作正常，并出具安全门整定记录及鉴证； 7.6 热工信号及联锁保护传动试验合格，由热工专业出具传动试验记录； 7.7 DCS具备操作条件，热工测点（温度、压力、流量、水位等）调试完毕，相关专业出具调试记录； 7.8 由分部试运组根据以上条目的完成情况，下达本系统试运许可令； 7.9 水位计应清洁透明，并装有坚固的保护罩； 7.10 水箱支座应清扫干净，应保持水箱自由膨胀。 8 调试步骤 8.1 热工信号及联锁保护检查试验 热工信号及联锁保护传动试验合格后，组织热工专业人员和生