男鞋样板设计教案中.docVIP

1 授课日期 2010 年9月2日 （第2周星期 4） 2 班 级 09级 专 业 鞋类 3 课 次 第1次课 累计学时 4学时 4 课 题 内 容 《中开缝式男鞋样板设计与制作》 5 教 学 目 的 与 要 求 通过教学，使学生结合女鞋样板设计过程，理解男鞋样板设计要领，掌握中开缝式男鞋样板设计与制作 6 重点与难点 中开缝式男鞋结构设计。 中开缝式男鞋样板制作。 7 演示实验、教具、挂图准备 多媒体，鞋楦，美纹纸，铅笔，软尺，样板纸 8 作业及其它 见附页 9 教参资料 名称、页次 《皮鞋设计基础》 10 教学过程 及内容 见附页 中开缝式男鞋样板设计与制作 导入：前面我们学习了脚型规律以及女鞋样板设计与制作，这学期我们学习男鞋样板设计与制作。中开缝式男鞋是男鞋里面比较常见的款式，这节课我们就首先学习结构设计与帮面样板制作。 正文： 中开缝式鞋是很有特色的一种款式，以前帮背中线为界，将鞋帮分为内、外怀两部分，通过合缝等其它 工艺将其缝制成鞋。这类鞋款外形美观，前帮清爽，线条流畅，别具一格。 一、部件组成(如图1所示) 前帮外片前帮内片橡筋布后帮片保险皮 二、工艺处理(如图1所示) 1、鞋面：前帮内外片在背中线处采用内合缝压线做法。其中在中开缝处，有许多装饰手法，除了常用的合缝法外，有对缝法、压茬缝合法、挤缝起梗法等，也可以采用手工缝合的方法，缝合出许多独特的花形；橡筋布设置在鞋舌的侧位线处，采用隐藏式的工艺做法，使鞋款整体看起来更加整洁；保险皮压接后帮内外片，目的是为了增加后帮结合处的强度。 2、鞋里：由前帮里、鞋舌里、后帮里、后跟里四部分组成，鞋口采用修边做法。 三、结构设计(如图2所示) 1、选楦：舌式鞋楦250(--型半)楦底样长=280 mm面料：牛正面革 2、贴楦(贴半楦) 3、画楦(参考数据)如图2所示 l、后帮中缝高度QA，的设定 后帮中缝高度QA。为59～61 mm，在楦上画出前 帮控制线VH和后帮高控制线Qo。 2、前帮长度E。J。的设定 以楦底前端点J。沿背中线向后量取长为(60％～ 62％x楦底样长)mm定点为E1，作为前帮长度点；或者以楦统口前端点K向下量取25 mm左右定点为E。 (此种画法为经验画法)，特殊楦头除外。 2、保险皮做帮样板的制作 保险皮的上端半宽为10 mm左右，下端半宽为15 mm左右，根据半面板的后帮中缝高度确定其长 度，上口放折回量6—8 mm。两侧采用毛边做法(面料为皮料)，或者采用折边做法(面料为非真皮面料)。如图8所示。 B、内怀做帮样板制作 在外怀做帮样板的基础上，将橡筋布的尾端和口门位置处分别提前1．5 mm，满足内外怀的口门位置 3、后帮片做帮样板的制作 A、外怀做帮样板制作 直接复制出事先制取好的后帮半面板，刻出缝制橡筋布和粘贴保险皮位置的线槽，并冲出装置橡筋布 尾端的标志点。另外还需要在后帮中缝帮脚余量处适当修掉部分帮脚余量，目的是使保险皮能更加有效地粘住中底，减少厚度，使鞋的帮底粘合更加牢固。其中侧面的预留量一般不能少于6 mm，目的是在保险皮与后帮缝制时，便于针车的压脚顺利通行，否则会由于其宽度预留的不够，而导致针车的压脚在压制帮面时滑偏。如图9所示。 B、内怀做帮样板制作 在外怀做帮样板的基础上，将橡筋布的尾端和口门位置处分别提前1．5 mm，满足内外怀的口门位置  1 授课日期 2010 年9月9日 （第3周星期 4） 2 班 级 09级 专 业 鞋类 3 课 次 第2次课 累计学时 8学时 4 课 题 内 容 《中开缝式男鞋样板设计与制作》 5 教 学 目 的 与 要 求 通过教学，使学生结合女鞋样板设计过程，理解男鞋样板设计要领，掌握中开缝式男鞋样板设计与制作 6 重点与难点 中开缝式男鞋结构设计。 中开缝式男鞋样板制作。 7 演示实验、教具、挂图准备 多媒体，鞋楦，美纹纸，铅笔，软尺，样板纸 8 作业及其它 见附页 9 教参资料 名称、页次 《皮鞋设计基础》 10 教学过程 及内容 见附页 中开缝式男鞋样板设计与制作 导入：上节课我们主要学习了中开缝男鞋的款式设计以及帮面样板设计与制作，这节课我们继续学习鞋里样板的设计与制作。 正文： 1、半面板展平后，首先量取展平后的半面板背中线的长度，此时发现比在鞋楦上设定的长度少了4 mm左右。 2、分别将半面板背中线前帮控制线附近T。、T2(其中02=1／2 T，T3、03=1／2 )和对应的楦底帮脚处T3、T4均匀切开两刀，中间予留2 mm不可切断