达意隆吹瓶主机机械调整方法解析.ppt

吹瓶主机机械调整 整机允许偏差± 0.05mm □摆臂与摆臂导轨间间隙调整： 当出现摆臂走位现象后应先点动机器选一开合模正常的工位检测其摆臂与摆臂检测导轨间的间隙，然后以其为标准调整走位的摆臂 1、调整摆臂 2、更换模架及滚针轴承 □拆出模具及底模部分 □拆出锁模机构部分（4） □拆出定模中套（9） □拆出动模中套（8） □拆出摆臂及摆臂轴 □做一个工装（带台阶的圆棒：小径 近似于滚针轴承HK4520内径（45mm）,大径近似于滚针轴承HK4520外径（52mm），长300毫米长的圆棒）。 □将工装圆棒放进滚针轴承孔内、用铜锤敲击圆棒即可将孔内轴承及隔套敲出，然后可将新轴承装之。 □连杆轴内轴承（6204-2RZ）依次可更换之。 □做一个工装（圆棒：尺寸大小与件16相符） □将工装圆棒与件16连接（可螺纹连接），然后用铜棒敲击圆棒或用千斤顶顶击工装圆棒、即可将主轴16取出（动、定模模架需用其他工装固定之）。 □动、定模模架取出后轴承更换见下图！ □做一工装圆棒、可依次更换动、定模滚针轴承HK4016 口滚针轴承更换完毕后可将动、定模模架固定同主轴安装之。 □更换后需调整模腔模口高度，使所有模腔模口等高且允许±0.03mm偏差;同时保证与机械手的位置适应（调节调整垫圈11可调整各模腔模口的高度；调整以模具在正常工作状态的温度时检测为依据）。 3、更换锁模轴 □先拆出限位块（4）及弹簧A(1)等。 □再拧松螺母（18），拆出顶杆（14）及弹簧B（16）等。 □拧出固定连接轴（20）的螺丝、用M6*40的螺丝拧进连接轴、轻敲螺丝、即可让连接轴（20）与锁模轴（19）分离。 □拆出旧的锁模轴，换上新的锁模轴（涂抹适量润滑脂），将连接轴（20）与新的锁模轴固定（M6螺丝需涂适量螺纹胶）。 □装顶杆（14）及弹簧（16），顶杆及套内需涂抹足量润滑脂。 □弹簧A（1）及限位块（4）等，其中固定限位块螺丝需涂适量螺纹胶）。 □锁模轴更换后、需用百分表检测锁模轴轴承是否等高？调整锁模轴承等高可加减调整垫（上图3和12），整机锁轴轴承高位（开模）、低位（合模）等高允许偏差 ≤ 0.10mm 4、更换模具 M1 M5 M6 M9 M7 M8  1、 断开模具上的管路联接； 2、打开模架； 3、 打开弹簧软管的球阀；将底模上的快换接头(1)接通，取下底模； 4、 打开模架,松开压板(M9),将模具(M7)从模套(M8)中取出； 5、按下节模具安装内容装上新模具，并按要求调整模具； 6、 锁紧模架； 7、联接管路。 M11 M10 M12 □打开模架,松开压板(M9),将模具(M7)装入模套(M8)中。 □用压板(M9)压紧模具。 □左右模的调整 ◇检查、调整左右模等高。高度差小于0.03mm。 注: 调整左右模等高是通过调节M10厚度实现的。 调整动模腔开合模位置，保证合模位置（非增压）动模与定模间隔为冷瓶0.10~0.15mm、热瓶 0.15~0.25mm（用塞尺检查）,且上下间隔相等。 注:调整以模具在正常工作状态的温度时检测为依据。 预紧动模复位弹簧(M13)。 □调整各模腔模口的高度,允差±0.03mm;同时保证与机械手的位置适应。 注:调节M11可调整各模腔模口的高度；调整以模具在正常工作状态的温度时检测为依据。 □底模(M5)的安装、调整 ◇安装底模固定板。 安装底模并调整其在开合模时相对左右模同步。 注:底模与左右模的位置可改变底模锁紧机构(M6)下的垫片厚度调节；调整以模具在正常工作状态的温度时检测为依据。 □检查、调整左右模、底模在开合模、锁模时其位置的正确性。 □连接各管路 5、模具的安装及间隙调整 M13 6、更换保压密封圈 JX YG LJG MFQ TH LM □ 断开模具、动模中套上的管路联接。 □打开模架、拆出模具和底模。 □松开螺母（LM）、拿出所有压盖（YG）、弹簧（TH）及连接杆 （LJG）等。 □取出动模中套、拿出保压密封圈（MFQ）并清洁中模套。 □先在动模中套的槽内（保压密封圈槽）涂抹适量润滑脂（能粘住保压密封圈即可），然后把新的保压密封圈装进动模中套槽内。 □把动模中套挂到模架上、依次装上连接杆（LJG）、弹簧（TH）、压盖（YG）及螺母（LM）等；同时预紧动模复位弹簧（TH）。 □将模具装入动模中套中，用压板压紧模具；合模、调整动模腔开合模位置，保证合模位置（非增压）动模与定模间隔（JX）为冷瓶0.10~0.15mm、热瓶 0.15~0.25mm（用塞尺检查）,且上下间隔相等。 □连接各管路 7、更换吹瓶气缸组合阀维修包 □更换气缸内各部件： （1）上部缓冲垫、密封环和O圈、导向环（注意