第3章 弯曲中.pptVIP

冲压工艺与模具设计 四川信息职业技术学院 机电工程系 唐秀兰编制 目 录 3.1 弯曲变形过程分析 3.2 最小弯曲半径 3.3 弯曲件的回弹 3.4 弯曲力的计算 3.5 弯曲件毛坯展开尺寸的计算 3.6 弯曲件的工艺性 3.7 弯曲件的工序安排 3.8 弯曲模工作部分结构参数的确定 3.9 弯曲模 3.1.2 塑性弯曲变形特点 3.1.2 塑性弯曲变形特点 3.3.2 影响回弹的因素 1、材料的力学性能 回弹量与屈服强度成正比，与弹性模量成反比 。 2、相对弯曲半径R/t 相对弯曲半径越小，变形程度越大，回弹值越小。 3、弯曲件角度 弯曲件角度越小，表示弯曲变形区域越大，回弹的积累越大，回弹角也越大。 4、弯曲方式 自由弯曲时回弹大，校正弯曲回弹小，在生产中应尽可能采用校正弯曲。 ５、凸、凹模之间间隙 弯曲U形件时，间隙越大，回弹越大。 ６、工件的形状 工件的形状复杂，一次弯曲成形的角的数量越多，则弯曲时各部分相互牵制作用越大，故回弹小。 3.3.3 回弹值的确定 回弹值的确定有理论计算法与经验数值两种。 当R/t＜5时，弯曲圆角半径的回弹值不大，因此，只考虑角度的回弹，其值可按有关手册查出经验数据进行修正。 当R/t＞10时，因相对弯曲半径较大，这时，工件不仅角度有回弹，弯曲圆角半