xxxx公司脱硫除尘一体化方案解剖.docVIP

*********有限公司 1×10t/h锅炉脱硫除尘一体化工程 技 术 方 案 ***********公司 二〇一二年二月 目 录 1 工程概况 3 1.1工程建设方简介 3 2 设计条件及设计要求 4 2.1 锅炉相关参数 4 3 脱硫、除尘原理 4 3.1 脱硫原理 4 3.2 除尘原理 5 4 工艺计算 5 5 工艺设计方案 5 5.1 设计范围 5 5.2 具体设计原则 6 5.3 设计思路 6 5.4 工艺流程概述 6 6 电气控制系统 8 6.1 电源及控制方式 8 6.2 供配电方案 8 7 主要设备数据表 8 8性能保证值 9 9脱硫系统运行费用 9 10工期和售后服务承诺 10 10.1工期 10 10.2售后服务承诺 10 附件：主要执行标准与规范 11 1 工程概况 1.1工程建设方简介 为避免生产废气对周围环境造成污染，提升企业形象，达到日益严格的环保要求，我公司通过对相关参数资料进行了认真分析，根据的要求和该项目的具体情况，编制了本技术方案。本公司将提供高质量的设计、设备以及相应的服务，并保证满足国家有关环保标准的要求。 2 设计条件及设计要求 2.1 相关参数烟气参数表 参数名称 单位 参数值 备注 烟气量 m3/h 烟气温度 ℃ 锅炉耗煤量 t/h 1.54 煤中含硫量 % 2 SO2初始浓度 mg/Nm3 引风机参数 型号 风量 m3/h 全压 Pa 功率 kW 各项费用 电费 元/kW·h 0. 水费 元/ m3 32%钠碱液 元/吨 人工费用 元/年 000 3 脱原理.1 脱硫原理 该法使用32%的钠碱液吸收烟气中的SO2，生成Na2SO3。在循环过程中起吸收作用的主要是Na2SO3，它吸收后生成NaHSO3（主要）和Na2S2O5（次要）;应方程式如下： 开始过程： 2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O （1） 反应过程： Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3 （2） Na2SO3+ SO2= Na2S2O5 （3） 由于烟气中有O2，部分Na2SO3将被氧化为Na2SO4； Na2SO3+1/2O2=Na2SO4 （4） 随着Na2SO3转变为NaHSO3和Na2S2O5过程的进行，溶液的PH值将逐渐下降。当吸收液中PH值降低到一定程度时溶液的吸收能力降低，吸收率开始下降。 3.2 除尘原理 花岗岩水膜除尘器主要由文丘里、筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔和连接烟道（钢混结构）等组成，其工作原理是含尘气流通过进口烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其溶化成细小的水雾，湿润了烟气中的灰料。在这个过程烟气中的灰料被湿润，使它的重量加大而有利于被离心分离，在高速呈絮流状态中，由于水滴与尘粒差别较大，它们的速度差也较大。这样，灰粒与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是粒径细小的灰尘料可以被水雾水溶，这些都为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒。筒体是一个圆形筒体，水从除尘器上部注水槽进入筒，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部锥体部分进行脱水处理进入，完成整个工作过程4 工艺计算 工艺参数名称 单位 参数 备注 烟气量 m3/h SO2初始浓度 mg/Nm3 SO2脱除率 % ＞92 SO2排放浓度 mg/Nm3 ＜200 烟尘排放浓度 mg/Nm3 林格曼黑度Ⅰ级 5 工艺设计方案 5.1 设计范围 （一）工程设计范围： 从到设计； 工艺系统的设计； 路的优化布置； 电气设计； （）工程范围制作与安装； ； 系统动设备配电布线； 5、土建部分由厂家负责，并由厂家负责将水电供至本工程范围内5.2 具体设计原则 保证排放浓度≤mg/Nm3； 脱剂采用Na 采取设计、安装、调试和人员培训相结合的方式，以尽快实现整个工程的正常稳定运行。 5.3 设计思路 本工程按照交钥匙工程整体设计； 流程：→脱硫除尘系统→引风机→烟囱