三星万台物流分析.pptVIP

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08年A/C 520万台物流战略 复合制造2G 2007.07.05 目录 08年随物量增加的物流问题点 物量增加的对应需求 资材置场面积(平米) 置场面积对应需求 电梯能力分析 电瓶铲车能力分析 08年资材置场(2楼)调整设想 调整后物流动线 空台车回收动线改善 A/C人力运行分析 08年物流问题点对策 * 对应物流问题点预想 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 对应物流问题点预想 08年物流配置要求 置场面积分析 电梯能力分析 铲车能力分析 物流动线改善 物流人力分析 主要问题点对策 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 对应物流问题点预想 因物量增加、生产速度加快,导致置场面积不足,不能满足供给速度 物量增加导致电梯运搬能力严重不足,堵塞严重 空台车巨增,运搬动线长,通道堵塞 物流动线长资材供给脱节导致的瞬间流失增多 双班运行导致电瓶铲车无充电时间 随物量的增加会相应导致人员的必要增加 400万台 520万台 23%↑ 08年 07年 空调物量 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 对应物流问题点预想 电梯运搬能力(台) 空台车回收距离(米) 物流动线(米) 电瓶铲车运搬需求(辆) A/C人力需求(个) 07 08 07 08 07 08 07 08 07 08 07 08 8 11 190 140 1187 1561 52 45 4 5 169 169 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 对应物流问题点预想 区分 资材 置场 包装 置场 COMP 置场 (07) 累计 资材 置场 包装 置场 COMP 置场 (08) 预想 差异 A/L 108 50 - 158 199 53 - 252 94 B/L 45 40 13 98 89 42 13 144 46 C/L 45 41 13 99 87 43 13 143 44 E/L 59 30 4.6 93.6 89 34 7 130 36.4 F/L 76 35 5.8 116.8 91 35 8 134 17.2 G/L 71 32 6.8 109.9 102 34 9.5 145.5 35.6 H/L 68 32 6.8 106.9 102 34 9.5 145.5 38.6 J/L 82 33 - 115 142 35 - 177 62 社内 两器 100 - - 100 100 - - 100 0 铆焊机 150 - - 150 150 - - 150 0 合计 804 333 50 1187 1151 350 60 1561 374 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 对应物流问题点预想 区分 台运搬能力 (89次/台/10H) 日运搬频次(次) 累计运搬次数(次/班) 现有电梯数(台) 现日运搬能力(次) 运搬能力差异(次) 差异台数(台) 备 注 资材入库频次 台车回收频次 E/L 89 97 187 1006 8 89*8=712 1006-712=294 294/89 = 3.3 至少需增加3台电梯,同时提高电梯使用效率,才可满足 F/L 94 104 198 G/L 85 98 183 H/L 84 89 173 J/L 133 133 266 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 对应物流问题点预想 铲车需求数=(26.17H/10H)*2(S

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