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太原第二发电厂 热网加热器施工组织设计 编制单位：河南省防腐保温有限公司 联系人：梁庆然 联系电话： 编制日期：2007年12月04日 太原第二热电厂 热网加热器防腐施工组织设计 一、编制依据 1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2、《涂装前钢材表面预处理规范》 3、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 4、《防腐蚀工程施工操作规程》 5、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 6、《钢结构防腐蚀工程施工技术规范》 二、施工准备：为了保证工程按期、保质、安全地完成，针对工程实际要做出详细计划，做好各项准备工作。 1、施工组织：组织工作应非常严密才能提高工作效率，才能最大程度地发挥施工潜能。 2、施工管理：以项目经理为主，由各施工科室、施工队班组成管理体系，明确目标，确定责任，执行岗位责任制。 3、施工人员：根据具体任务配置相应的专业技工及辅助工，开工前进行全员岗位培训，从理论到实践全面考核。施工中， 以班组为单位，执行作业责任制。 4、技术方面：技术负责人在施工前认真、仔细熟悉施工图纸，编制防腐施工技术措施实施细则、质量计划等，下发给各施工作业班组，进行人员培训和技术交底。 5、施工机具与材料：进入施工现场前，搭建临时设施，对各类机具进行全面检查、维护，使之处于良好状态；对到场的施工用材，尤其是主体材料，要严格按规范、标准进行抽检，杜绝伪劣材料进场。 三、施工方案 1、概述 该加热器内壁板及换热管道接触的物质多为高温腐蚀性介质，运行环境恶劣，因而腐蚀严重。换热器腐蚀不仅使维修更新作业频繁，原材料与产品跑冒滴漏，有毒有害物质侵害人身安全，污染环境，而且其造成的装置事故停车带来很大的损失。因此必须对其进行全方面的防腐蚀处理，以确保其安全正常的运行。 我们采用的主要施工工艺为： 砂轮机或喷砂除锈→涂环氧乙烯基玻璃鳞片底漆两遍→喷涂环氧乙烯基玻璃鳞片面漆两遍→精细完工。 施工部位：加热器内壁板、附属金属结构及内部所有加热器管道。 施工工程量：按现场施工工程量确定。 施工工期：严格按甲方的要求工期为准，不得拖延，力争提前。 2、材料的性能及特点 环氧乙烯基玻璃鳞片涂料由环氧乙烯基酯树脂、玻璃鳞片、耐腐蚀填料、颜料、专用助剂以及引发剂、促进剂等组成。本涂料为三组分供货。性能特点 ：涂料的主要成膜物是双酚A环氧甲基丙烯酸型乙烯基酯树脂，该树脂以环氧树脂为母体，两端含有乙烯基活性点，它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。本涂料采用经过化学处理的优质玻璃鳞片，厚度仅3-8μm，在1mm涂膜中可有上百层平行的玻璃鳞片相互交叉排列，形成了独特的屏蔽结构，大大增强了树脂的抗渗透和耐蚀性能。 　3、施工工序概述 ⑴表面处理：采用砂轮机或喷砂除锈。 ①砂轮机机械除锈：用电动砂轮机除去表面氧化皮、锈蚀物以及由外部因素造成的污垢灰尘等。 ②喷砂除锈：对内部加热管道主要采用喷砂除锈的方法，达到Sa2.5级以上的要求及相应的粗糙度，具体要求如下。 除锈后的钢材表面应无可见的油、污垢，没有附着氧化皮及铁锈等附着物，底材显露出金属光泽。 特殊部位的表面处理：对于边角缝等不易除锈的部位，要采用手工或机械除锈的方法进行认真全面的修补处理，以达到相应的设计标准为止。 ⑵配制漆料：涂料调配的质量好坏直接关系到整个施工质量的优劣，应在配制过程中严格按照以下要求进行。 由专职调料员进行配制，应做到“严格配方，精确称量，兜底搅拌均匀”，并负责讲解使用中的规范要求； a开罐:涂料开罐前要确认其牌号品种、颜色、批号等,并作好记录.如果标识模糊,应仔细核对.油性及油改性类涂料开罐后可能会有结皮现象,应仔细剔除结皮.如果发现涂料过期,应该鉴别确认其质量可靠才能施工.万一涂料发生变质,应废去不用. b搅拌:涂料中有些颜料密度大易沉淀,面漆类颜色容易浮色,这些现象均需使用机械搅拌使涂料均匀如一.双组份涂料在固化剂加入前,应首先搅拌均匀,加入固化剂后再次搅拌均匀. c过滤:为了除去涂料中较大颗粒结皮或其它异物,必须过滤,较为规范的做法是经过过滤网倒入另一个空桶中. 如施工时气温低，漆料过于粘稠，可以适量加入稀释剂，但以能正常涂刷又不影响漆膜厚度为宜。漆料配制时要根据现场实际需要，现配现用，以免造成浪费。 ⑶涂或喷环氧乙烯基玻璃鳞片底漆两遍：表面处理合格后应尽快涂底漆，要在8小时内涂完。加热管道要采用喷涂的方法进行，喷涂时要横、竖、上、下交错进行，漆膜要求均匀，不得漏