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第六章 光学零件通用技术要求 徐均琪 西安工业大学 第一节 对光学玻璃的要求 第二节 对光学零件的要求 透镜 一、气泡度q 限定气泡大小，可以不限制也可以限制数量 q=0.01 q=0.01×3 分区限制气泡大小和数量 q=(Φ5)0+ (Φ10)0.02×3+0.03×5 限定气泡总面积 q= Φ1/Φ20 既规定气泡的总面积，又限制气泡的大小 q=Φ0.3[0.1]/Φ6 表面形状公差（N 、ΔN） 对光圈数N和局部光圈ΔN的要求 光波在被检光学表面与参考光学表面间由于干涉所形成的条纹。它表示被检光学零件表面曲率半径误差。 被检光学零件表面与参考光学表面由干涉所形成的干涉条纹的不规则程度，它表示面形精度。 ΔN应由光学设计确定。 N和ΔN的取值应协调一致。一般ΔN=（0.2~0.1）N 曲率半径及面形精度 三、标准样板精度等级△R 标准样板的精度ΔR分为A、B两级。 四、曲率半径R 透镜表面的曲率半径应该符合国标规定。 n的取值为1000,500,250,125,公比 五、表面粗糙度 ③ 轮廓算术平均偏差—Ra ④ 轮廓均方根偏差—Rq 六、表面疵病 表面疵病主要是标注擦痕、麻点及破边 一般标注是对其允许的个数和最大面积（mm2） 做出限制，标志为 B/G×J G代表允许的表面疵病数目； J