发电厂锅炉反事故措施研讨.pptVIP

锅炉反措 锅炉重点反措项目： 1、防止火灾事故 2、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故 3、防止压力容器及管道爆破事故 4、防止锅炉尾部再次燃烧事故 5、防止锅炉炉膛爆炸事故 6、防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸事故 一、防止火灾事故 锅炉易发生火灾系统： 1、锅炉油系统 2、制粉系统 锅炉油系统防火 采取措施： 1、加强对燃油系统的检查（嗅、看），发现系统泄漏，立即通知检修进行处理。 2、如漏泄严重立即将漏泄点与系统断开，及时清理积油防止着火，汇报机组长、值长及分场。 3、燃油系统检修时，应做好安全措施，严格执行动火工作票。 4、对燃油系统阀门操作时应缓慢小心，开关方向正确，防止损坏阀门造成系统燃油泄漏。 制粉系统防火 1、及时消除漏粉点，清除漏出的煤粉。清理煤粉时，应杜绝明火，不得用压力水管直接浇注着火的煤粉，防止煤粉飞扬引起爆炸。 对应措施： 1）、及时联系消除漏粉点，清除漏出的积粉。 2）、定期检查制粉系统易积煤积粉点，防止自燃。 制粉系统防火 2、磨煤机出口温度和原煤斗、煤粉仓温度应严格控制在规定范围内。 对应措施： 1）磨煤机运行中严格控制磨出口温度65~80度； 2）启炉前对磨煤机各项保护进行试验，并保证好用； 3）保证磨煤机消防蒸汽处于备用状态。 制粉系统防火 3、锅炉制粉系统在停炉或磨煤机切换备用时，应先将该系统煤粉烧尽。 对应措施： 1）停磨前，先将给煤机停运，30秒后将磨辊升起，继续保持风量大于80t/h抽粉3分钟后停止磨煤机，落下磨辊，联系清掏石子煤。 2）停炉将原煤斗烧空。（上停炉煤种） 制粉系统防火 4、正压式制粉系统正常运行时应保持原煤斗煤位，防止原煤斗反风。 对应措施： 1）联系热工人员校对照原煤斗煤位计，保证指示正确； 2）经常联系燃料值班员就地观测煤位，防止原煤斗烧空； 3）原煤斗内煤需烧空时，及时关闭下煤插板，防止反风。 二、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故 1、防止锅炉超温超压。 2、防止设备大面积腐蚀。 3、防止锅炉四管泄漏。 防止锅炉超温超压 1、严防锅炉超温、超压、安全阀解列的状况下运行。 对应措施： 1）省煤器入口流量低保护应正常投入，不得随意解除； 2）启炉前PCV电磁阀应远方及就地应动作正常。 3）运行中加强燃烧调控，防止压力超过设计值。 4）机组甩负荷超压时，达到安全门动作压力，若安全门拒动应立即手动开启PCV电磁阀排汽泄压，同时减弱热负荷。 5）若机组甩负荷超压而所有安全门拒动，应按规程处理，立即停炉。 6）确保各受热面和各监测温度指示的正确性，否则及时联系热工处理。 7）加强各非受热面金属壁温和汽温的控制，防止监控测点超过规定值。 8）特别是启、停炉，要严格按启、停炉曲线升温、升压和降温、降压，禁止“赶火”现象的发生。 9）启停机或甩负荷时，用旁路系统保护再热器，保证有足够的蒸汽冷却再热器。 防止锅炉超温超压 2、对直流锅炉的蒸发段、分离器、过热器、再热器出口导汽管等应有完整的管壁温度测点，以便监视各导汽管间的温度偏差，防止超温爆管。 对应措施： 1）经常校对水冷壁、屏过、末过、末再各壁测温点，保证其指标准确，发现测点不准，及时联系处理。 2）发现螺旋水冷壁超过415℃、垂直水冷壁超过435℃，屏过超过580℃，末过超过595℃，末再超过615℃，应及时进行燃烧调整，防止超温爆管。 3）严格控制主汽温度不超过576℃，再热不超过574℃。 防止锅炉超温超压 3、机组的机、炉、电大联锁保护必须投入。 对应措施： 1）启炉前认真进行机、炉、电大联锁试验，并保证投入正常。 2）机组运行中，不得随意解除大联锁保护，需解除时，必须总工程师批准。 防止设备大面积腐蚀 1、热力设备运行中的汽水品质测试结果要准确，并符合规程要求的标准。 对应措施： 1)机侧凝结水水质冲洗合格后才允许锅炉上水。 2)冷态冲洗合格后，锅炉才允许点火。 3)热态冲洗合格后，锅炉才允许升温升压。 4)正常运行时，应保证锅炉各取样点水质合格。 防止设备大面积腐蚀 2、加强锅炉燃料调整，改善贴壁氧量，避免高温腐蚀。 对应措施： 1）严格控制氧量不低于2.3%，防止出现还原性腐蚀。 2）加强燃烧调整，避免局部超温。 防止设备大面积腐蚀 3、锅炉停用时间超过7天按照《火力发电厂停（备）热力设备防锈蚀导则》（SD223－1987）应进行有效的防腐方法进行保养，防止炉管腐蚀。 对应措施： 1）锅炉停用后，压力降至0.8——1MPa进行带压放水，利用余热烘干锅炉。 2）炉内水完全放尽后，关闭空气门及疏水门，防止湿空气进入受热面。 防止锅炉四管泄漏 1、过热器、再热器、省煤器管发生爆漏时，应及早停运，防止冲刷损坏其他管段扩大损失。大型锅炉在有条件的情况下，可采用漏泄监测装置。 对应措施： 1）保证漏泄监测装置投入正常，及时