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JJS不合格品管理办法
机械分公司技术部
文件号:LJ/C·JJS09·01-2012
不合格品管理办法
受控状态:
分发号码:
2012年04月01日发布 2012年04月10日实施
河北凌云机电有限公司
不合格品管理办法
1 目的
对不合格的产品或材料进行标识、记录、评审、隔离和处置,使生产过程中各阶段所产生的不合格品得到有效控制,防止不合格产品被误用,确保不合格品不流入下一流程或交付至顾客。
2 范围
本程序适用于机械分公司从原材料进厂到制造过程、交付顾客使用,全过程的不合格品控制。
3 引用文件
LJ/B·7401·01-2009 《采购控制程序》
LJ/B·7501·01-2009 《生产和服务控制程序》
LJ/B·8301·01-2009 《不合格品控制程序》
LJ/B·8501·01-2009 《纠正措施控制程序》
LJ/B·8502·01-2009 《预防措施控制程序》
4 术语和定义
不合格品:不符合顾客要求、工艺文件等规范的产品和原材料。
一般性不合格品:指显著性返工品或只能报废的不合格品。
料废:由于原材料存在内部缺陷、变形等,而引起后序制造中发生的不合格品。
返工:对不合格品采取的措施,以满足规定要求。
返修:对不合格品采取的措施,以达到预期的使用目的(尽管产品可能不符合原始要求)。
让步接收:指对使用或放行未能满足顾客和/或规定要求的产品。
降级:指对不合格品改变等级,以使其满足顾客使用要求或不同的规定要求。
5 职责
5.1 技术部:
(1)
4、不合格品让步接收单 6.2.5 不合格品信息反馈
市场部应向供应商发出“产品质量问题联络书”,要求其制定纠正和预防措施,并对其纠正措施的落实情况进行验证。
5、产品质量问题联络书
6.3 过程及最终检验不合格品控制 工作流程 工作内容说明 使用质量记录
6.3.1 公司检验人员负责不合格品的标识与隔离。
6.3.2 不合格品评审
6.3.2.1 公司检验人员负责对一般性不合格品进行评审,且评审方式由技术员经分析判定后,直接在处理单上审签。
6.3.2.2 出现以下情况时,公司技术、生产等部门须对不合格品进行评审:
a.成批出现的质量问题。
b.重复出现的质量问题。
c.重大的质量问题(损失在一万元以上)由技术部进行评审。
6.3.2.3 评审结果应记录在“不合格品审理单”上。不合格品评审可以以集中开会讨论的方式进行,也可以以传递会签的方式进行。
6.3.3 不合格品处置
6.3.3.1 废品
检验人员负责收回废品,开出“废品通知单”。“废品通知单”是废品的记录标识。
6.3.3.2 返工、返修品
1) 工艺文件中规定允许进行返工\返修的不合格品,可按工艺文件进行正常返工、返修。
1、不合格品审理单
2、废品通知单
3、不合格品返工(返修)通知单
工作流程 工作内容说明 使用质量记录
2) 不属于工艺文件规定允许进行返工\返修的不合格品,由检验人员填写“不合格品返工(返修)通知单”,按工艺人员在“不合格品返工(返修)通知单”上编制的返工(返修)工艺进行返工(返修)。必须经技术主管审批后,通知生产部安排人员进行返工、返修。
3) 返工\返修品进行返工、返修后必须重新进行检验和试验。由检验人员在“不合格品返工(返修)通知单”上加盖检验印章认可。
6.3.3.3 让步接收品
1) 让步接收的条件:
a.在生产急需或顾客急需时。
b.让步接收的产品对于公司产品的精度、安全性、可靠性及重要功能/性能不得有危害,且不得有让步接收后的顾虑。
2) 检验人员填写“不合格品让步接收单”,应由技术主管在“不合格品让步接收单”上注明意见、建议后,并批准。如有顾客要求,让步接收单还需得到顾客或其代表的批准。
3) 最终检验过程中不合格品的让步接收必须征得顾客的同意。
6.3.4 纠正和预防措施
技术部应根据过程检验、最终检验中出现的不合格品的情况,采取纠正和预防措施。具体办法依据LJ/B·8501·01-2009《纠正措施控制程序》、LJ/B·8502·01-2009《预防措施控制程序》执行。
4、不合格品让步接收单”
6.
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