§2-8T形接头平角焊.pptVIP

§2-8 T形接头平角焊 一、焊前准备 四、焊接操作要领 四、焊接操作要领 四、焊接操作要领 五、焊缝清理 六、焊接质量检验 1、焊接设备：采用ZX5-400型直流弧焊机（BX3—500型弧焊变压器），焊前对焊接设备进行安全检查。 2、焊条：牌号 E4303 规格Φ4.0mm，焊条使用前需在75~150℃下烘干2小时，焊条在炉外停留时间不得超过4小时。 一、焊 前 准 备 3、焊件：规格 300×125×12 材质：Q235 用剪板机或气割下料。 一、焊 前 准 备 4、辅助工具及量具：焊条保温筒、角向打磨机、钢丝刷、 敲渣锤、 样冲、 划针、焊缝万能量规 一、焊 前 准 备 二、装配及定位焊 装配定位焊的目的：把两块试板装配成合乎焊接技术要求的T形接头的试件。 工件清理：用角向打磨机把试板两边20～30mm范围内油、锈等清除干净，见金属光泽。 装配间隙：为了加大角缝熔深，在装配时将立板与底板之间预留1～2mm间隙。用90°角尺靠着立板进行定位焊接，对定位焊缝的要求与正式焊缝一样。 三、焊接工艺参数 T形接头角焊有三种焊接方式：单层焊、多层焊、多层多道焊。选用哪方式取决于接头的焊脚尺寸，如上表所示。 T形接头角焊焊脚尺寸与钢板厚度的关系如上表所示。 三、焊接工艺参数 1、焊条角度：当两板等厚时，电弧热量分布应均匀，焊条角度与立板及横板夹角为45°。当两板不等厚时，电弧的热量应偏向较厚板，焊条角度如上图所示。 1、焊条角度：焊条与焊接方向夹角为65°～80°，夹角过小，会造成根部熔深不足；夹角过大，熔渣容易流到电弧前方形成夹渣。 2、运条方法：当焊脚尺寸≤5mm时，应采用短弧直线型运条法焊接。 当焊脚尺寸在5～8mm时，应采用斜圆圈型运条法焊接，如上图所示：a点→b 点运条速度稍慢些，确保熔化金属与横板熔合良好。 b→c点运条速度稍快些，防止熔化金属下淌，并在C处稍做停留，保证熔化金属与立板熔合良好。c→d点运条速度又要稍慢些，确保熔化金属与横板熔合良好，确保T形接头顶角根部焊透。 1、焊完焊缝后用敲渣锤清理焊渣。 2、用钢丝刷进一步将焊渣、飞溅物清理干净。 3、焊缝处于原始状态，交付专职检验前不得对各种焊接缺陷进行修补。 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding