零件测量2.3重点.pptVIP

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  • 2017-02-05 发布于湖北
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零件测量2.3重点

任务三 孔径的测量 孔是各种套筒类零件起支承或导向作用的最主要表面,如支承旋转轴的各种形式的滑动轴承、夹具上引导刀具的导向套、内燃机气缸套、液压系统中的液压缸以及一般用途的套筒内孔等,在机械制造工程中被广泛应用。根据零件孔径尺寸要求,正确选择检测工具,保证孔径尺寸,可以很好地实现孔的上述功能。 用游标卡尺测量孔径 测量步骤 (1)清洁、检查、校对游标卡尺。 (2)清洁工件,有毛刺,去毛刺。 (3)测量孔径。单手测量法:右手握卡尺以一量爪紧贴被测面,另一量爪拉至内径;然后一量爪作少量轻微上下摆动,找出最小点位置后,目光正视读出尺寸数值并记录。 用内测千分尺测量孔径 根据基本尺寸选用5~30 mm的内测千分尺测量孔径 。 测量步骤 (1)清洁、检查、校对内径千分尺。 (2)清洁工件,有毛刺,去毛刺。 (3)测量孔径。测量时,固定测头与被测表面接触,摆动活动测头的同时,转动微分筒,使活动测头在正确的位置上与被测工件手感接触,就可以从内径千分尺上读数,如下图所示。所谓正确位置是指:测量两平行平面间距离,应测得最小值;测量内径尺寸,轴向找最小值,径向找最大值。离开工件读数前,应用锁紧装置将测微螺杆锁紧,再进行读数,如下图所示。 用内径量表测量孔径 根据基本尺寸选用合适的内径量表测量孔径 。 测量步骤 (1)清洁、检查、校对内径量表。 (2)清洁工件,有毛刺,

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