t型垫板冲压工艺分析与模具设计大学毕业设计.docVIP

摘 要 本套模具设计是垫板冲裁模的设计及加工制造全过程。垫板的作用是承受凸模或凹模的轴向压力。为了保证模具的正常工作一般采用5-12mm,外形尺寸与固定板相同。 设计内容是从零件的工艺性分析开始的。根据工艺要求来确定设计的大体思路计算出利用率、压力、推件力…….主要零部件包括凸模凹模以及其他的如定位零件、卸料板、导柱导套等。 通过对零件的了解可知有冲孔和落料2个工序。材料为10号钢，具有良好的冲裁性能，适宜冲裁。工件外形结构简单，形状规则，生产批量为大批量生产，再经过方案比较，故选择复合冲裁作为该副模具工艺生产方案即比较加工又便于经济；经过计算分析完成该模具的主要设计计算；选出符合该模具的定位方式、卸料出件方式导向方式；设计模具的工作部分即凸、凹模的设计，选择模具的材料即确定每个零部件的加工方案；仅接着根据模具的装配原则，完成模具的装配装配模具试冲通过试冲可以发现模具设计和制造的不足，并找出原因给予纠正，并对模具进行适当的调整和修理。 关键词：垫板 模具 冲压 引 言 模具生产的工艺及科技含量的高低，已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志，它在很大程度上决定产品的质量，效益，决定着一个国家制造业的国际竞争力。 鉴于模具在国民经济的发展有十分的重要的地位和作用。国家颁布了(《关于当前产业政策要点的决定》中，把模具列为机械工业技术改造序列第一位、生产和基本建